Tabla de contenido
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
Antes de cualquier operación de mantenimiento comprobar:
La bomba está parada y desconectada de la red eléctrica.
No hay presión en el interior del cabezal ni en la tubería de
impulsión. Es conveniente vaciar el cabezal antes de abrirlo.
El personal encargado del mantenimiento utiliza los medios de
protección adecuados para la manipulación del líquido
dosificado.
MANTENIMIENTO PERIÓDICO:
MANTENIMIENTO PERIÓDICO:
Cambiar el aceite después de las primeras 500 horas. Los siguientes cambios
Cambiar el aceite después de las primeras 500 horas. Los siguientes cambios
serán cada 2000 horas (mínimo una vez al año).
serán cada 2000 horas (mínimo una vez al año).
Comprobar el buen estado del pistón cada 3 meses o 1000 horas.
Comprobar el buen estado del pistón cada 3 meses o 1000 horas.
Comprobar el buen estado del fuelle de aceite cada 3 meses o 1000 horas.
Comprobar el buen estado del fuelle de aceite cada 3 meses o 1000 horas.
Comprobar el buen estado del filtro de aspiración 1 vez al mes.
Comprobar el buen estado del filtro de aspiración 1 vez al mes.
Comprobar el buen estado de las válvulas cada 3 meses o 1000 horas
Comprobar el buen estado de las válvulas cada 3 meses o 1000 horas
Recomendamos hacer circular agua limpia por la bomba dosificadora
Recomendamos hacer circular agua limpia por la bomba dosificadora
periódicamente (coincidiendo por ejemplo con el vaciado del tanque), para
periódicamente (coincidiendo por ejemplo con el vaciado del tanque), para
eliminar restos precipitados que pudieran quedar en el interior del cilindro o en
eliminar restos precipitados que pudieran quedar en el interior del cilindro o en
las tuberías de aspiración e impulsión.
las tuberías de aspiración e impulsión.
En caso de utilizar líquidos altamente corrosivos se recomienda doblar la
En caso de utilizar líquidos altamente corrosivos se recomienda doblar la
frecuencia en las comprobaciones.
frecuencia en las comprobaciones.
Antes de cualquier operación de mantenimiento comprobar:
La bomba está parada y desconectada de la red eléctrica.
No hay presión en el interior del cabezal ni en la tubería de
impulsión. Es conveniente vaciar el cabezal antes de abrirlo.
El personal encargado del mantenimiento utiliza los medios de
protección adecuados para la manipulación del líquido
dosificado.
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