Dados Sobre Reparo Econservação; Rolamento De Esferas - Elektror HRD 1/2T Manual De Montaje Y De Uso

Manual de Serviço e de Montagem HRD
Protecção através de interruptor de protecção contra
corrente de fuga (disjuntor FI):
Os conversores de frequência do tipo IGBT actuais causam
correntes de descarga >=3,5 mA devido ao seu tipo de cons-
trução. Tais correntes de descarga podem activar processos
errados nos equipamentos, equipamentos estes que estão
protegidos por um dispositivo de protecção diferencial resi-
dual de 30 mA (RCD).
Em caso de avaria, as correntes de falha podem também
escoar como corrente contínua através do conductor de pro-
tecção. Desde que seja necessário uma protecção por meio
de um dispositivo de protecção diferencial residual (RCD) no
lado de alimentação, deve ser imperioso o uso de um RCD
para corrente universal (tipo B). O uso de um dispositivo de
protecção diferencial residual (RCD) errado e diferente do
tipo B, pode causar a morte ou ferimentos graves.
Para satisfazer a norma EN 61800-5-1, a ligação do con-
ductor de protecção precisa ser dupla, ser feita por meio de
bornes separados ou a secção do conductor de protecção
deve apresentar no mínimo 10 mm² Cu.
Funcionamento e ligação à redes públicas de abasteci-
mento:
Ver 3.6
4.3 Funcionamento com motor hidráulico
Em caso de funcionamento com motores hidráulicos, devem
ser tidos em atenção os tempos de aceleração e desacele-
ração e as alterações de velocidade de rotação indicados
no ponto 4.2. Para garantir uma redução de potência suave,
devem ser utilizados motores hidráulicos com roda livre.
5 DADOS SOBRE REPARO E
CONSERVAÇÃO
As peças que podem sofrer desgaste devem ser inspeciona-
das nos intervalos de conservação recomendados (vide 5.1
até 5.5). A vida útil das peças passíveis de desgaste (rola-
mento de esferas e fi ltro) depende das horas de serviço, das
cargas e demais factores tais como temperatura etc.
Trabalhos como manutenção e reparos só devem ser efec-
tuados por técnicos devida e sufi cientemente qualifi cados e
que façam reciclagem profi ssional regularmente. Além do
manual de serviço do aparelho em questão bem como das
normas e recomendações de todo o equipamento deverá
ser observado o seguinte:
Intervalos de inspeção e de manutenção:
Consoante as horas de serviço, das cargas e das condições
de aplicação, o intervalo de limpeza, de inspeção e de ma-
nutenção deverá ser estabelecido pelo próprio proprietário.
Inspeção e manutenção imediatas:
Caso surjam vibrações e trepidações, performance do ar
mais fraca.
Aviso!
Apenas o fabricante está autorizado a realizar
reparos. Em caso de reparos; Não assumimos ne-
nhuma responsabilidade caso terceiros efectuem
mudanças ou substituição de peças.

5.1 Rolamento de esferas

Nota!
Os ventiladores de canal lateral possuem rola-
mentos ranhurados de esferas fechados que não
requerem lubrifi cação posterior.
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Nota!
Verifi car os rolamentos de esferas na manu-
tenção e antes de cada nova colocação em funci-
onamento.
A operação apenas é permitida com rolamentos
de esferas impecáveis!
Nota!
Em caso de arranque e paragem frequentes, é
necessária uma substituição antecipada dos
rolamentos. O pessoal de manutenção e conser-
vação é responsável por determinar o prazo para
a substituição dos rolamentos, segundo a sua
avaliação da segurança.
Vida útil mínima dos
Aparelhos
rolamentos de esferas
eixo do motor
Série HRD
Recomendação de substituição dos rolamentos de
esferas
- Antes de ser atingida a vida útil mínima
- O mais tardar, 30 meses após a entrega
- Verifi car após 6 meses de armazenamento, substituir
se necessário
5.2 Vedações e anéis de vedação do eixo radial
Por motivos de segurança, as peças vedadas e os anéis de
vedação do eixo radial devem ser substituidos no mínimo a
cada manutenção, se durante uma manutenção estes ele-
mentos que estavam vedados, tiverem sido abertos, removi-
dos ou de uma outra forma alterados.
5.3 Filtro fi no
O grau de impureza dos cartuchos do fi ltro precisa ser con-
trolado periodicamente conforme as condições de uso/do
meio e conforme as regras de protecção do meio-ambiente.
Isto é, a permeabilidade dos fi ltros deve ser garantida pelo
proprietário.
5.4 Polias (em aparelhos com accionamento à correia
fornecidos completo, caso exista)
A duração da vida útil mínima das polias usadas é de 25.000
horas. A tensão da polia deve ser controlada após aprox.
5.000 horas de serviço (valores para tensão da correia e va-
lores de ajustes, veja placa de aviso). Após um tempo de uso
de 2 horas, as polias novas precisam ser controladas e, se
necessário, reapertadas (valores ver capítulo 11).
Sa
dg
eixo do motor
horizontal vertical
22.000 11.000
Horas Horas
f
dk
19
PT