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Diagnósticos de fallos / mantenimiento
Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento es necesario cortar las acometidas de los
suministros eléctrico y neumático (posición off). Solamente un técnico electricista cualificado
puede trabajar en las piezas de alto voltaje y deberá ser responsable de asegurar que la máquina
es segura antes de permitir que se reanude el servicio de la misma.
Calentador
Los conductos flexibles entre los calentadores y el armario de control contienen un número de cables de
alimentación resistentes al fuego. Debido al continuo movimiento del calentador, dichos componentes
pueden sufrir fatiga y puede ser necesario sustituirlos. Solamente se deberá usar el grado correcto de
cable. El trabajo lo deberá llevar a cabo un técnico cualificado. Los elementos calefactores de cuarzo deben
supervisarse periódicamente, sobre todo por si tuvieran fisuras capilares.
Normalmente no hay razones concretas para que esto ocurra, salvo que se deba a la contracción y
expansión del material cerámico con el paso del tiempo. Si un elemento no calienta y las terminaciones son
correctas, entonces hay que cambiarlo.
Por las razones indicadas hasta el momento, los elementos, cables asociados, conectores, fusibles y
controladores TRIAC quedan específicamente excluidos de nuestra garantía estándar.
Sustitución de un elemento calefactor
Asegúrese de que el suministro eléctrico está cortado y el de aire apagado. Quite los paneles laterales para
poder acceder a la máquina, así como la cubierta del calentador donde se encuentre el elemento que falla
para localizar el problema. Los elementos del calentador superior son de 230 V con distintas potencias
nominales. Cuando detecte el elemento que falla, desconéctelo y quite las sujecciones del mismo. Para
instalar el nuevo de realizar los pasos a la inversa.
Le recomendamos que revise las conexiones eléctricas de la bandeja del calentador periódicamente y
cuando lo haga es importante apretar firmemente cada tornillo. Este procedimiento se realizar durante los
6 primeros meses de uso o incluso antes si la máquina se utiliza con frecuencia. Luego deberá repetir las
revisiones cada 12 meses.
Sensor de autonivelado
Esta máquina cuenta con un sistema automático de autonivelado para las láminas de plástico. Un sensor
óptico dirije un rayo infrarrojo a través de la máquina. El sistema está compuesto por un transmisor y un
recibidor. Si se rompe el rayo, se bombeará aire en la cabina de la máquina justo debajo de la lámina de
plástico, elevándolo hasta que se reestablece el rayo. Las ventanas ópticas colocadas enfrente a los sensores
por la parte de la caja del molde puede necesitar una limpieza de manera periódica.
Si se produce algún fallo en el sensor de autonivelado, el sistema bombeará aire de manera continuada en la
cabina de vacío.
Manual - Formech 1250/1500
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