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Utiliza "registros de cambios" para realizar el seguimiento de piezas a medida que
éstas pasan a través de un troquel de transferencia o progresivo
Puede detectar una pieza de mala calidad en una estación y segregarla en otra
Control de calidad automatizado dentro del troquel
La habilidad de detectar y segregar piezas de mala calidad automáticamente, desde el
momento en que éstas se moldean, representó durante un largo tiempo un "objetivo
inalcanzable" para el control de prensas. ProPAC coloca este objetivo al alcance del usuario.
El nuevo módulo ProPAC de SmartPAC 2 le permite realizar hasta 16 mediciones precisas
de calidad en cada ciclo. Al contrario de sistemas basados en la carga que deducen la calidad
de las piezas a partir de cambios detectados en la fuerza, ProPAC utiliza precisos sensores de
medición análogos los cuales miden directamente parámetros tales como ángulos y alturas de
moldes, profundidad de embutido, espesor del material, y otras distancias en el troquel.
ProPAC compara las lecturas con los límites de control programados por el usuario para
decidir si la pieza cumple o no con las tolerancias aceptables.
Lógica de control programable
ProPAC puede configurarse para detener la prensa o para activar su propia salida
programable cuando uno de los sensores de ProPAC detecte una condición que exceda la
tolerancia. Estas salidas se pueden utilizar para hacer que los dispositivos de segregación
dirijan las piezas de mala calidad a receptáculos para desperdicios, para controlar otras
operaciones automatizadas, para controlar operaciones de medición o para activar luces de
advertencia. Además, la lógica de control de parada de ProPAC puede configurarse para
detener la prensa cuando se detecta un número preestablecido de piezas de mala calidad, ya
sea consecutivamente o a lo largo de un cierto número predeterminado de ciclos.
ProPAC cuenta con "registros de cambio" que le permite realizar el seguimiento de piezas de
mala calidad a medida que éstas circulan a través de un troquel de transferencia o progresivo.
Programe ProPAC para que active una salida después de un cierto número de ciclos a partir
de la detección de una condición que exceda la tolerancia. Esto le permite realizar
mediciones en una estación y segregar las piezas de mala calidad en otra.
Configuración rápida y fácil
ProPAC presenta una forma de onda para la salida de cada sensor. La sincronización de las
mediciones y los límites de control del sensor se presentan gráficamente por medio de una
forma de onda, facilitando y reduciendo el tiempo requerido para la configuración. La
pantalla presenta una línea del cursor que puede desplazarse a lo largo de la forma de onda
para presentar los datos de medición del sensor para cualquier punto en el ciclo. La función
Acercar le permite al usuario ver de cerca cualquier porción de la salida del sensor.
Se puede conectar una variedad de sensores análogos para medir parámetros como presión,
temperatura, corriente eléctrica y desplazamiento. Esto le permite a ProPAC controlar
importantes parámetros de proceso tales como presión de nitrógeno, presión de lubricación,
temperatura de los rodamientos, corriente del motor principal y longitud de alimentación.
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Manual de Usuario de SmartPAC 2 con WPC 2000
Capítulo 1
Introducción
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