Tabla de contenido
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Resumen de contenidos para Bombadur ZM Serie
- Página 1 Bomba centrífuga de simple etapa para refrigeración industrial Manual Operativo...
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Página 3: Tabla De Contenido
Instalación Sugerencias Conexión para Recirculado Colector de Salida Colector de Succión Separador de Aceite Puesta en Marcha Cuadro de Válvulas Maniobra de Válvulas Estado de Válvulas Esquema de Válvulas Reparación del Sello Mecánico Recomendaciones Garantía Bombadur Certificado de Garantía Contenidos... -
Página 4: Introducción
Bombas mismo se publican a efecto de que el personal Centrífugas que BOMBADUR S.R.L. produce técnico y de mantenimiento se familiarice con para recirculación de fluidos refrigerantes. nuestro producto. -
Página 5: Presentación
Su exclusiva concepción para el movimiento de cuenta los términos y condiciones de la gases en estado líquido, hace que las bombas garantía brindada por Bombadur S.R.L. ZM hayan ido evolucionando a través del sobre el la instalacion, usos y reparacio- tiempo junto con la tecnología del frío para... -
Página 6: Ventajas
Todos los modelos tienen un sistema de acople exceder de 0,9m/s. autoalineante. El sistema de acople y linterna diseñado por Bombadur permite que el eje del motor se desplace hacia adelante y hacia atrás en el momento del accionamiento. Esto impide que se produzca una torsión en la unión de los... -
Página 7: Información Técnica
Manual de Instrucciones Información Técnica Sello Mecánico Visor de Aceite Este sistema cumple tres importantes funcio- Compuesto por un botellón nivel de aceite con nes. La primera es evitar que el fluido refrige- cristal de formula especial anticongelante. rante se introduzca en la cámara de lubrica- ción. -
Página 8: Especificaciones
Manual de Instrucciones Especificaciones Modelo ZM 1 ZM 2 ZM 3 ZM 4 ZM 5 ZM 6 ZM 7 m 3 /h Caudal ∆ Presión 1 a 4 1 a 4 1 a 4 1 a 4 1 a 4 1 a 4 1 a 4 Entrada... -
Página 9: Vistas Y Dimensiones
Manual de Instrucciones Vistas y Dimensiones 171 mm 169 mm 326 mm 549 mm 146,5 mm 110 mm 10 mm Figura 1 Vistas y Dimensiones 100 mm Anclaje Posterior 130 mm Anclaje Anterior Presentación... -
Página 10: Despiece
Manual de Instrucciones Despiece Figura 2 Despiece de Componentes Referencias Bulón 5/8" x 2 1/2" 33 Obturador Válvula de Botellón de Aceite Brida de Entrada 34 Resorte de Válvulas Junta de Brida de Entrada 35 Rosca Reguladora Tuerca 5/8" 36 Capuchón de Válvula Cuerpo 37 Arandela de Aluminio de Válvula de Seguridad Brida de Salida... -
Página 11: Instalación
Manual de Instrucciones Instalación Gracias a la experiencia adquirida a partir del en sistemas de recirculado de amoníaco. contacto permanente con nuestros clientes, su Suministramos de esta forma un esquema personal técnico y los instaladores de sistemas básico de instalación como una guía práctica frigoríficos, nuestra empresa le proporciona para el montaje y posterior puesta en marcha consejos y sugerecias para la correcta instala-... -
Página 12: Sugerencias
Manual de Instrucciones Sugerencias para Instalación Incorrecto Correcto Incorrecto Correcto Incorrecto Correcto Incorrecto Muy Recomendable Incorrecto Incorrecto Figura 4 Sugerencias para Instalación Instalación... -
Página 13: Conexión Para Recirculado
Manual de Instrucciones Conexión para Recirculado Los sistemas de recirculado presentan diferentes riación de caudal de 15.000l/h a 60.000l/h, los características de configuración, de acuerdo diámetros serán 24” para el pulmón, 12” para con determinados aspectos de la instalación. la pierna y 8” para el colector respectivamente. Teniendo en cuenta las variables, desarrollamos una referencia con la ubicación de cada compo- ATENCIÓN... -
Página 14: Colector De Salida
Manual de Instrucciones Colector de Salida Para el diseño del colector de salida hay que los diámetros de la cañería que compone el tener en cuenta que en caudales que oscilan colector variarán en A a partir de 3” como míni- entre 5.000l/h a 15.000l/h, los diámetros de la mo, en B se duplicará... -
Página 15: Colector De Succión
Manual de Instrucciones Colector de Succión El caudal del líquido refrigerante, como hemos una variación mayor, de 15.000l/h a 60.000l/h, visto en el ejemplo de Conexión para Recircula- tanto la entrada como el colector de succión do (Página 13) es un factor determinante en el tendrán un diámetro A de 8”. -
Página 16: Separador De Aceite
Manual de Instrucciones Separador de Aceite El separador de aceite que desarrollamos como • Abrir válvula N°4 para la purga, observando referencia puede conectarse al separador de que la presión dentro del separador no rompa líquido refrigerante para recolectar el aceite que la masa líquida del aceite. -
Página 17: Puesta En Marcha
Manual de Instrucciones Puesta en Marcha Antes de poner en funcionamiento la bomba, es vida útil del mismo. En caso de que la bomba necesario verificar el acoplamiento de la misma comience a trabajar sin líquido, debe ser apaga- con el motor (Página 22). Con respecto al modo da en forma inmediata. -
Página 18: Cuadro De Válvulas
Manual de Instrucciones Cuadro de Válvulas La válvula Nº 1 sirve para la igualización de precámara de succión de la misma siempre llena presión entre el separador y la bomba. Si por de liquido refrigerante. Su diámetro es 1/2”. algún motivo se forma gas dentro de la ante cámara de la turbina, esta válvula hace posible La válvula Nº... -
Página 19: Esquema De Válvulas
Manual de Instrucciones Esquema de Válvulas Referencias Válvula de Igualación Ø 1/2” Válvula de Sobrealimentación Ø 1/2” Válvula para Salida a Instalación Ø 2” Válvula para Entrada de Líquido Ø 3” Colector de Salida Ø 2” Filtro Ø 3” Reducción Excéntrica Ø 4 a 3” Colector de Succión Ø... -
Página 20: Reparación Del Sello Mecánico
Manual de Instrucciones Reparación del Sello Mecánico Para efectuar la reparación del sello mecánico ATENCIÓN se deben realizar una serie de operaciones que describimos a continuación (Figura 11): • Retirar solo el cabezal de bomba Reemplazar los rodamientos cada vez sistema que está... - Página 21 Manual de Instrucciones Figura 13 Reparación de Sello Mecánico / Armado de la Bomba Una vez efectuada la reparación, realizamos el miento del paso anterior; separador chico armado siguiendo el procedimiento que a cápsula y o’ring continuación se detalla (Figura 13): •...
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Página 22: Recomendaciones
RPM (50 Hz) es aproximadamente de 800 c.c y el caso de tener que ajustar una turbina nueva o para bombas que operan a 3590 RPM (60 Hz) en el caso que lo requiera BOMBADUR S.R.L). es de 600 c.c. Antes de comunicarse con la empresa deberá... - Página 23 Respuesto de Acople Nº2 Acople Macho Figura 15 Ensamble del Acoplamiento ACDG ATENCIÓN Bombadur S.R.L. posee distintos mo- delos de bombas lo cual hace que el acople bomba-motor no sea siempre el ACMH (Figura 14). Algunos equipos pueden contar con el acople bomba-motor ACDG según...
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Página 24: Garantía Bombadur
(6) meses en el caso de equipos reparados por Bombadur S.R.L. repuestos originales vendidos y/o suministrados por Bombadur S.R.L o alguno de sus representan- La garantía tendrá validez sólo cuando la tes autorizados en el interior o exterior del país. -
Página 25: Certificado De Garantía
Certificado de Garantía Le agradecemos haber preferido un producto El presente certificado se emite para ser de Bombadur S.R.L. Le rogamos remitirse al presentado ante BOMBADUR S.R.L únicamen- presente manual para cuestiones relativas a las te en el caso de que el producto requiera especificaciones técnicas, instalación, puesta... - Página 26 Bombadur S.R.L. Combatientes de Malvinas 1282 Tel.: +54 11 4222-2333 B1871CSD, Dock Sud, Avellaneda Fax: +54 11 4201-2951 Buenos Aires, Argentina www.bombadur.com. ar...