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MANUAL DE INSTALACIÓN Y FUNCIONAMIENTO
DEL CUADRO DE CONTROL POR ETAPAS (CCE2.0) PARA LOS
HUMIDIFICADORES EVAPORATIVOS FISAIR
Versión Software 2.1 | MCCE2.0-ES-20-1
En cumplimiento de las Normativas de la Unión Europea sobre Seguridad en las Máquinas,
es imprescindible la lectura detallada de este protocolo previamente a la instalación del equipo.
FISAIR S.L.U. C/Uranio, 20; PoI. Ind. Aimayr, 28330 San Martín de la Vega (Madrid) España.
Tel: (+34) 91 692 15 14 Fax: (+34) 91 691 64 56 | [email protected]| fisair.com
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- Página 1 FISAIR S.L.U. C/Uranio, 20; PoI. Ind. Aimayr, 28330 San Martín de la Vega (Madrid) España. Tel: (+34) 91 692 15 14 Fax: (+34) 91 691 64 56 | [email protected]| fisair.com...
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Página 3: Tabla De Contenido
MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 Notas de seguridad ..........................4 Descripción general ..........................5 Ámbito de instalación ..........................6 Placa característica y clasificación del equipo: ..................8 Descripción del hardware ........................10 Conexiones ............................21 Supervisión ............................27 Configuración ............................29 8.1 Conf. Vaciado ............................29 8.1.1... -
Página 4: Notas De Seguridad
FISAIR se exime de cualquier responsabilidad a menos que se cumplan con todas las instrucciones de instalación y funcionamiento proporcionadas por FISAIR, o si los productos han sido modificados o alterados sin el consentimiento por escrito de FISAIR, o si tales productos han sido sometidos a un mal uso, mala manipulación, alteración, mantenimiento inadecuado o muestran consecuencias de accidente o utilización negligente. -
Página 5: Descripción General
El panel de control por etapas ha sido específicamente diseñado para la interconexión y supervisión de los accesorios suministrados con los Humidificadores Evaporativos FISAIR. La incorporación del CCE2.0 permite obtener una integración más precisa, sencilla y fiable de éste en las unidades de tratamiento de aire. -
Página 6: Ámbito De Instalación
MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 3. Ámbito de instalación El Cuadro de control por etapas se suministra en una caja aislante compuesta de fondo y tapa abatible construida en acero con acabado superficial de polvo epoxi-poliéster, color gris RAL7035, con grado de protección IP54 según IEC-60529 y protección contra choques IK10 según IEC62262. - Página 7 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 INSTALACIÓNES DE CUADRO EN INTEMPERIE: Siempre que el cuadro de control se instale a la intemperie, se deberá colocar bajo una cubierta de protección para protegerlo de la incidencia directa de la lluvia y el sol (teniendo en cuenta que no se pueden superar los 40ºC en el ámbito de la instalación):...
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Página 8: Placa Característica Y Clasificación Del Equipo
Directiva” Por lo tanto, el cuadro de control por etapas CCE2.0 este clasificado como “cuasi maquina” Nota: Si se suministra el CCE2.0 junto con un equipo de la gama HEF, el conjunto se clasifica como “maquina”... - Página 9 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 El cuadro de control por etapas CCE2.0 incorpora la siguiente información en su placa: • Modelo del equipo • Nº serie del equipo • Alimentación eléctrica • Potencia Máxima • Intensidad nominal •...
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Página 10: Descripción Del Hardware
MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 5. Descripción del hardware Figura 3.1: Frontal de la tapa del CCE2.0... - Página 11 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 Figura 3.2: Tarjetas de potencia SEF-028.1 y SEF-032...
- Página 12 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 Figura 3.3: Fondo del CCE2.0 (ubicación tarjetas SEF-028.1 y SEF-032)
- Página 13 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 Figura 3.4: Interior de tapa del CCE2.0 (estándar)
- Página 14 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 Figura 3.5: Interior de tapa del CCE2.0 (tarjetas opcionales de bus de datos y de conductividad. Conexión IP)
- Página 15 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 Figura 3.6: Interior de tapa del CCE2.0 (tarjetas opcionales de bus de datos y de conductividad. Conexión RTU)
- Página 16 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 LED / Tecla/ Componente Nº Descripción, Función y Código de Artículo Interruptor seccionador (I1) para el corte y aislamiento de la tensión de alimentación con posibilidad de bloqueo mediante candado (no suministrado) Cód. Art: 64300129 HMI.
- Página 17 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 LED / Tecla / Componente Ref. Descripción, Función y Código de Artículo LED de estado del interruptor flotador: Amarillo: Indica nivel bajo mínimo Verde: Indica nivel operativo Rojo: Indica nivel máximo de agua ...
- Página 18 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 LED / Tecla/ Componente Ref. Descripción, Función y Código de Artículo Relé RL8 para la moto-válvula de drenaje/vaciado Cód. Art: 64130018 Fusible F2 de protección de la alimentación auxiliar Cód. Art: 64600012 Fusible F3 de protección de la electroválvula de alimentación de agua...
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Página 19: Tarjeta Comunicación Sef-029 Mediante Bus De Datos
Batería 3V CR2032 Cód. Art: 69101000 Conector de cable plano de 40 Pines. Entre SEF-28.1 y SEF-025.1 Placa de características del CCE2.0. Ver ubicación en apartado 4. Sonda conductividad con 2m de cable para CCB2.0+C Cód. Art: 64220250 Tarjeta sensor de conductividad SEF-026 para CCB2.0+C (opcional) Cód. - Página 20 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 LED / Tecla/ Componente Ref. Descripción, Función y Código de Artículo Tarjeta procesamiento de etapas MPCB-IN01 Señal analógica etapas 0-10V o 4-20mA Cód. Art: 52300018 Fuente de alimentación 24 V Conector cable plano J21 de 10 Pines. Entre SEF-028.1 y...
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Página 21: Conexiones
MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 6. Conexiones 1) Conecte los accesorios estándares a la tarjeta SEF-028.1 según la figura 4.1. Figura 4.1: Tarjeta SEF-028.1 Tipo Potencia Max. Símbolo Conexión Descripción conexión Tensión Max. Opcional +24VDC Fuente auxiliar de C.C. - Página 22 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 Tipo Potencia Max. Símbolo Conexión Descripción conexión Tensión Max. Sensor de funcionamiento Libre de Opcional de la lámpara UV (Si aplica) potencial Puentear este contacto en caso de Libre de Opcional bomba y alimentación monofásica...
- Página 23 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 2) Conecte (*) la señal externa analógica regulada a la tarjeta MPCB-IN01 según la figura 4.2. Figura 4.2: Tarjeta MPCB-IN01 (conexión señal analógica) Tipo Potencia Max. Símbolo Conexión Descripción conexión Tensión Max. Obligatoria J1.1...
- Página 24 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 3) Conecte las electroválvulas de las etapas a la tarjeta SEF-032.1 según la figura 4.4. Conexionado por cada etapa (*) de riego: Rojo → + Negro → - → Tierra (*)Conectar Nº conexiones electroválvulas de riego de cassettes...
- Página 25 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 4) (Opcional, solo para CCE2.0+Control de conductividad) Conecte la sonda de conductividad a la tarjeta SEF-026, conectando los cables según los colores indicados (tierra a J3, cualquiera de los dos enclavamientos): Figura 4.5: Tarjeta SEF-026 5) (Opcional, comunicación Modbus RTU) Conecte los 3 cables identificados con X, A y B en la...
- Página 26 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 6) Con el seccionador en la posición 0, conecte la alimentación de red, que corresponda en cada caso, a las bornas de alimentación X1: Conexión de línea Trifásica Conexión de línea Monofásica El cableado adecuado evita el ruido eléctrico: El ruido eléctrico puede producir efectos no deseados en los circuitos de control electrónico, lo que...
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Página 27: Supervisión
MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 7. Supervisión INICIO: Esta es la pantalla principal del Display, que aparece una vez se alimenta el equipo mediante el interruptor seccionador (I1), en la que se indica la siguiente información: Pantalla 1: ❖... - Página 28 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 AUTO: Seleccionar desde la interface de mando y visualización el modo automático (AUTO) para entrar en dicho modo. Se muestra la siguiente información en el Display mediante 3 pantallas que se van alternando continuamente: Pantalla 1: ❖...
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Página 29: Configuración
Configurar el panel de control básico atendiendo a las necesidades de su proceso de tratamiento de aire en el que ha incorporado el Humidificador Evaporativo Fisair. Preste especial atención a la calidad del agua de suministro, a la exigencia higiénica de la aplicación y a los ciclos de trabajo requeridos. -
Página 30: Vaciado Estándar
MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 8.1.2 Vaciado estándar: El vaciado completo de la balsa depende de los siguientes Timer*: ❖ Timer T05 (Min. NUNCA / Max. 24h) Con el equipo funcionando, este se vacía periódicamente al completo según el valor temporal definido en T05. -
Página 31: Conf. Previa A La Puesta En Marcha (Pre - Puesta En Marcha)
MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 8.2 Conf. Previa a la Puesta en Marcha (PRE – Puesta en Marcha) Configurar la habilitación o deshabilitación del proceso de pre-puesta en marcha y definir el número de ciclos a repetir. Dicho proceso consiste en realizar el siguiente ciclo repetido el número de veces configurado: Mantener funcionando durante 10 minutos la bomba de recirculación de agua y a continuación... -
Página 32: Conf. Etapas
S1+S2+S3+S4 S1+S2+S3+S4+S5 Estas etapas son reguladas por la señal analógica introducida en el CCE2.0 mediante la tarjeta MPCB-IN01. Se debe seleccionar si esta señal de entrada esta en V (0-10VDC) o en A (4-20mA). Recuerde conectar dicha señal de entrada en la tarjeta MPCB-IN01 a J1 para rango de entrada 0- 10 VDC y a J2 para 4-20mA. -
Página 33: Conf. 0
MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 8.4 Conf. 0...10V o 4...20 mA: Seleccione que tipo de señal analógica externa va a recibir el equipo: ❖ 0…10 V ❖ 4…20 mA 8.5 Conf. Lámpara UV Configurar la habilitación o deshabilitación del sistema de tratamiento de agua U.V:... -
Página 34: Conf. Bus
MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 8.6 Conf. Bus Se pueden configurar 3 tipos de bus de datos (Modbus RTU, Modbus TCP/IP y BACnet). En función del tipo, varía su protocolo de configuración: 8.6.1 MODBUS: TCP/IP y RTU Preste atención a las siguientes pantallas que muestra el Display referentes a este tipo de comunicación:... - Página 35 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 Mapeo para los protocolos de comunicación MODBUS: Escritura: En las siguientes tablas se muestra la función de escritura de cada dirección de comunicación: Dirección Descripción Escritura 1010 Escribir posición ON-OFF 0→OFF, 1→ON, 2→AUTO (Sujeto a función por enclavamiento en J21)
- Página 36 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 Lectura: En las siguientes tablas se muestra la función de lectura de cada dirección de comunicación: Dirección Descripción Lectura 2010 Lectura de estado Off→0, On→1 Encendido/Apagado 2012 Lectura valor conductividad 0-1999 µS/cm* 2014 Lectura valor temperatura ºC...
- Página 37 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 Dirección Descripción Lectura 2132 Lectura estado bomba J11 0→Sin funcionamiento (led verde [16] Off ) 1→En funcionamiento(led verde [16] On) 2→Defecto en bomba(led rojo [16] On) 2134 Estado disyuntor de motor bomba 0→Disyuntor en fallo 1→...
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Página 38: Bacnet/Ip
MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 8.6.2 BACnet/IP: El Display muestra las siguientes opciones referentes a este tipo de comunicación: ❖ BACNET UDP Port: Seleccionar la dirección de Bacnet UDP Port. Por defecto es 47808. ❖ Bacnet Device number: Seleccionar el número de dispositivo BACnet. Por defecto es 1234. - Página 39 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 Objeto Descripción Rango escritura Valor fábrica (incremento) SETPOINT µS* Escribir Set-Point 0-1999µS/c*(incremento 300 µS/cm (Analog_Output:9)=1012 conductividad 1µS/cm) SET Timer 1* Escribir Timer T01 30-1000s(incremento 15s) (Analog_Output:1)=1030 SET Timer 2* Escribir Timer T02 1-15 min(incremento 1min)
- Página 40 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 Objeto Descripción Lectura GET STATUS J25 Lectura equipo bajo 0→sin tensión(led amarillo [3] Off) (Analog_Input:4)=2116 tensión J25 1→con tensión(led amarillo [3] On) GET STATUS J23 Lectura Fallo general del 0→equipo sin fallo(led rojo [4] Off)
- Página 41 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 Objeto Descripción Lectura GET STATUS J11 Lectura estado bomba J11 0→Sin funcionamiento (led verde (Analog_Input:12) =2132 [16] Off ) 1→En funcionamiento(led verde [16] On) 2→Defecto en bomba(led rojo [16] On) GET STATUS BREAKER Estado disyuntor de motor 0→Disyuntor en fallo...
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Página 42: Idioma
MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 8.7 Idioma Seleccionar el idioma que desee para el Display de visualización: ❖ Español ❖ English ❖ Deutsch ❖ Francais Fecha Configurar la fecha y la hora exacta, para ello introducir los datos que se muestran en las siguientes pantallas: ❖... -
Página 43: Ajustes
MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 9. Ajustes En este apartado, se deben de configurar los valores deseados para los diferentes parámetros a ajustar. Se configuran el “Set-Point” de conductividad y los diferentes Timers. En cada parámetro, se muestra el rango de valores que este puede adquirir. -
Página 44: Timer T02 (Antiguo Sw1 Cd)
MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 TIMER T02 (antiguo SW1 CD) Introducir el valor temporal de periodicidad entre vaciados parciales de la balsa con control de conductividad. El rango de este Timer varía desde 1 min hasta 15 min. -
Página 45: Timer T06 (Antiguo Sw3 Cd)
MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 9.7 TIMER T06 (antiguo SW3 CD) Introducir el tiempo de demora para realizar el vaciado completo, una vez se ha apagado el equipo. El rango de este Timer varía desde 0 h hasta 24 h. -
Página 46: Calibración
MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 10. Calibración Se recomienda realizar el calibrado cada 12 meses. Pasos a seguir para realizar el calibrado: Sumerja la punta de la sonda en la Solución de limpieza HI 7061 (cód. art. 69510002) durante al menos una hora. -
Página 47: Puesta En Marcha
MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 11. Puesta en marcha IMPORTANTE: Solicite puesta en marcha de sus unidades contactando con: sat@fisair.com o service@fisair.com https://fisair.com/es/servicio/puestas-en-marcha/ (solicitud en castellano) https://fisair.com/service/start-ups/ (solicitud en inglés) Cumplidas las premisas de instalación y una vez realizadas todas las conexiones, según el E.E. - Página 48 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 • Recomendación: Recomendamos que el set-point fijado sea un 20% superior a la primera lectura realizada, cuando se llena por primera vez la balsa de agua limpia. Para realizar esta lectura, habrá que codificar el TIMER T01 (apartado 7.2) en 1000 s para que se pueda realizar esta lectura sin que arranque la bomba, ya que si arrancara la bomba contaminaríamos el agua de la balsa.
- Página 49 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 4º Seleccionar el modo de trabajo que más se ajuste a sus necesidades, automático o manual: Con las teclas MAN o AUTO se selecciona el modo de trabajo deseado. (Recuerde tener el seccionador I1 en posición 1) Ver apartado 5 “Supervisión”...
- Página 50 MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 Durante el funcionamiento o tras el apagado se iluminarán los LED dependiendo de las configuraciones establecidas de vaciado. En el transcurso del funcionamiento, ya sea MAN o AUT, bajo cualquier anomalía podrá visualizarse en el display un código de alarma. (ver apartado 5 “supervisión“) Si el equipo tiene opción de conductivímetro:...
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Página 51: Alarmas
MANUAL Cuadro de Control Etapas | CCE2.0 12. Alarmas Relación de alarmas: Indicación de Elemento Descripción de alarma Acción Recomendada alarma Fallo interno Póngase en contacto de la tarjeta SEF-025.1 con el Servicio Técnico Sustituir batería y/o ponerse en contacto... -
Página 52: Declaración De Conformidad
FISAIR, o si los productos han sido modificados o alterados sin el consentimiento por escrito de FISAIR, o si tales productos han sido sometidos a un mal uso, mala manipulación, alteración, mantenimiento inadecuado o muestran consecuencias de accidente o utilización negligente. -
Página 53: Cuasi Maquina
FISAIR, o si los productos han sido modificados o alterados sin el consentimiento por escrito de FISAIR, o si tales productos han sido sometidos a un mal uso, mala manipulación, alteración, mantenimiento inadecuado o muestran consecuencias de accidente o utilización negligente. - Página 54 2 Años de Garantía Limitada FISAIR garantiza al cliente que su producto no presentará defectos en materiales y partes por un periodo de 2 años desde la instalación, o veintisiete meses desde la fecha de envío del producto, lo que suceda primero.
- Página 55 En caso de que la parte esté fallando debido a un defecto fabricación, mala calidad en el producto, o manipulación por parte de FISAIR, FISAIR abonará la factura a fin de detener el pago. En caso de que FISAIR no reciba la pieza en el plazo establecido, o si el problema se debe a las razones incluidas en la nota del párrafo garantía, la factura se hará...