Tabla de contenido
2
3
5
6
M16 x 1,5:
ø 4–10 mm
▷ Los contactos y cierran con el aumento
de presión. Los contactos 1 y cierran con el
descenso de presión.
L1
3
COM
2
1
NO
NC
Ajuste
▷
El punto de actuación se puede ajustar a través
de la rueda de ajuste manual.
1 Desconectar y dejar sin tensión la instalación.
Retirar la tapa del cuerpo, ver página 4 (Da-
tos técnicos).
Conectar ohmímetro.
NO
2
COM
2
NO
3
NC
1
NO
2
COM
2
NO
4 Ajustar el punto de actuación por medio de la
3
NC
1
rueda de ajuste manual.
0
5 Conectar manómetro.
1 cm = 1 mbar
0
1 cm = 1 mbar
6 Crear presión. Observar el ohmímetro y el manó-
metro.
4
7
1
3
2
NC
COM
NO
1
3
NC
COM
1
3
NC
COM
Rango
Tipo
de ajuste*
[mbar]
DG 6
0,4 – 6
DG 10
1 – 10
DG 30
2,5 – 30
DG 50
2,5 – 50
DG 150 30 – 150
DG 400 50 – 400
DG 500 100 – 500
*
Tolerancia de ajuste = ± 15 % del valor de la
escala.
**
Diferencia de conmutación media con ajuste
mín. y máx.
▷ Desplazamiento del punto de actuación en com-
probación según EN 1854 Presostatos para
gas y aire: ± 15 %. En caso de DG 6: EN 1854
Presostatos para aire: ± 15 % ó ± 0,1 mbar.
▷ En caso de que el DG no se active en el pun-
to de actuación deseado, corregir el rango de
ajuste en la rueda de ajuste manual. Descargar
presión y repetir el proceso.
Comprobar la estanquidad
1 Cerrar la tubería de gas en el punto más cercano
aguas abajo de la válvula.
Abrir la válvula y el suministro de gas.
▷ Comprobar la estanquidad de todas las cone-
xiones utilizadas.
3
N
2
900 mbar
max. 2 bar
< 15 min
Mantenimiento
Comprobar la estanquidad y el funcionamiento del
DG una vez al año; si se opera con biogás, cada
medio año.
▷
Una prueba de funcionamiento con el control
de presión descendente se puede realizar, p. ej.,
con el PIA.
▷ Comprobar la estanquidad después de haber
realizado los trabajos de mantenimiento, ver pá-
gina 3 (Comprobar la estanquidad).
E-3
Diferencia de
Presión máx.
conmutación**
de entrada
[mbar]
p
[mbar]
máx
0,2 – 0,3
100
0,25 – 0,4
500
0,35 – 0,9
500
0,8 – 1,5
500
3 – 5
600
5 – 15
600
8 – 17
600
4
Tabla de contenido
