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Manual de instrucciones
Cálculo de la tensión de prueba
La tensión de prueba debe ser lo suficientemente alta como para detectar el fallo
pero lo suficientemente baja como para no provocar otro. Si se consulta el
documento BS EN 60052:2002 (medición de la tensión con explosor de esferas),
puede observarse que 32.000 voltios saltan una distancia de 1 cm entre esferas de
5 cm de diámetro. La misma tensión salta una distancia de aproximadamente 3
cm entre agujas. Esto se debe a que la forma del electrodo afecta al punto en el
que inicia la descarga de corona, es decir, cuanto más afilados son los puntos en
el electrodo, menor es la tensión necesaria para que se inicie la descarga de
corona.
Al aumentar la tensión para provocar una disrupción localizada, se generarán
arcos o se producirá una disrupción temporal total del aire situado entre los
electrodos. Esto fenómenos se propagarán con rapidez a la totalidad del
intersticio entre electrodos y proporcionarán el número de iones necesarios para
transportar la corriente (que puede ser de decenas de amperios). Con esta
subida de tensión repentina, se produce la correspondiente caída de tensión en
los electrodos hasta un nivel muy bajo.
La fórmula utilizada en la norma de RP-02-74 de NACE ha demostrado funcionar
bien en la mayoría de casos para los tipos de material más gruesos (en un
intervalo de entre 1 mm y 30 mm).
SP-02-74 fórmula de voltaje de prueba
Tensión de prueba = 1250 x √ espesor de recubrimiento
Cuando el espesor del recubrimiento se mide en mils.
O alternativamente
Tensión de prueba = 250 x √ espesor de recubrimiento
Cuando el espesor del recubrimiento se mide en micras
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