ALASKA / SIBERIA / BERING SERIES · ENFRIADORA AIRE/AGUA – AGUA/AGUA
10. CONEXIONES HIDRAÚLICAS
La enfriadora deberá colocarse en un by-pass preparado para el efecto a la salida del sistema de
depuración y siempre antes de cualquier sistema de dosificación de productos químicos.
Siempre que no sea posible disponer la entrada del sistema dosificador 25 cm por debajo de la
salida de agua de la enfriadora, se deberá instalar un sifón, y como seguridad añadida una
válvula antirretorno que impida el retorno de producto químico a la bomba cuando la circulación
de agua se interrumpa.
El equipo nunca deberá estar funcionando sin que exista circulación de agua en la instalación
hidráulica.
Nunca colocar productos químicos concentrados en los skimmers de la piscina.
Respetar en todo momento los diámetros de conexión hidráulica especificados para cada
equipo.
Se deben instalar llaves de corte de paso total en cada uno de los elementos hidráulicos de la
instalación y del equipo, de forma tal que permiten aislar cada uno de estos elementos en caso
de necesidad (limpieza de filtros, reparaciones, sustituciones, etc.) sin obligar el vaciado del
circuito.
Se colocarán manguitos antivibratorios en la entrada y salida del equipo, para evitar vibraciones
que produzcan fisuras o roturas en la instalación hidráulica.
En la conexión del equipo a la red hidráulica no deberemos forzar los tubos de PVC. De esta
forma evitaremos la rotura de los mismos.
11. OPERACIÓN DE PUESTA EN MARCHA
En una primera operación se debe de verificar las conexiones eléctricas, comprobar la tensión
del equipo y la tensión de la red.
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Verificar que las conexiones hidráulicas están correctamente realizadas.
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Dar tensión al equipo conectando el interruptor general de fuerza externo a la unidad.
Una vez conectada la máquina verificar las intensidades absorbidas por las fases.
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Es importante destacar que los equipos llevan de serie resistencia de cárter, el equipo
deberá estar bajo tensión al menos 1 hora antes de su puesta en marcha, para que el
aceite del compresor alcance su estado óptimo y pueda lubricar los componentes del
compresor.
En el caso de máquina trifásica, ésta lleva un relé de control de fase, que garantiza el
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correcto sentido de giro del compresor. Alarma en el regulador.
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Con el equipo en marcha comprobar las intensidades absorbidas por los motores
eléctricos, comprobando que no sobrepasan los valores reflejados en la ficha técnica.
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Comprobar que no existe desfase entre las corrientes de las distintas líneas salvo las
debidas a los circuitos monofásicos.
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Se deben de colocar manómetros de alta y baja presión en el circuito frigorífico y
comprobar la carga de gas (apartado Carga de Gas).
Para realizar la parada del equipo desconectar el interruptor de marcha/paro.
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