Tabla de contenido
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento de serpentín de agua -
(Sólo aplicaciones de agua de superficie directa) Si el
sistema está instalado en un área con un alto contenido
mineral conocido (125 PPM o mayor) en el agua, es mejor
establecer un programa de mantenimiento periódico con el
propietario de tal forma que se pueda verificar el serpentín
con regularidad. Consulte la sección de aplicaciones de
agua de pozo de este manual respecto a una selección
más detallada del material del serpentín de agua. Si la
limpieza del serpentín de agua periódica es necesaria, use
los procedimientos de limpieza de serpentín estándar, que
sean compatibles con el material del intercambiador de
calor y las líneas de cobre para agua. Por lo general,
mientras más agua fluye a través de la unidad, hay menos
probabilidad de formación de escamas. Por lo tanto,
se recomienda 1.6 l/m por kW como flujo mínimo. La
velocidad mínima de flujo para temperaturas de agua
entrante debajo de 10ºC es 2.2 l/m por kW.
Mantenimiento de serpentín de agua -
(Todas las demás aplicaciones de circuito de agua) Por lo
general no se necesita el mantenimiento del serpentín de
agua para sistemas de circuito cerrado. Sin embargo, si se
sabe que la tubería tiene un alto contenido de suciedad o
desechos, es mejor establecer un programa de
mantenimiento periódico con el propietario de tal forma que
se pueda verificar el serpentín de agua de manera regular.
Las instalaciones sucias por lo general son el resultado del
deterioro de la tubería o componentes de hierro o
galvanizados en el sistema. Las torres de enfriamiento
abiertas que requieren un tratamiento químico pesado y la
acumulación de minerales por el uso de agua también
pueden contribuir para un mayor mantenimiento. Si la
limpieza periódica del serpentín es necesaria, use
procedimientos de limpieza de serpentín estándar, que
sean compatibles tanto con el material del intercambiador
de calor como las líneas de cobre para agua. Por lo
general, mientras más agua fluye a través de la unidad, hay
menos probabilidad de formación de escamas. Sin
embargo, las velocidades
por kW pueden producir velocidades de agua
(o desechos) que pueden erosionar la pared del
intercambiador de calor y producir fugas ventualmente.
Filtros -
Los filtros deben estar limpios para obtener el
desempeño máximo. Se deben inspeccionar los filtros
cada mes bajo condiciones normales de operación y
ree
mplazarse cuando sea necesario. Las unidades
nunca se deben operar sin un filtro.
Los filtros lavables, de alta eficiencia, electrostáticos,
cuando se ensucian, pueden presentar una caída de
presión muy alta para el motor del ventilador y reducir
el flujo de aire, lo que resulta en un desempeño
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de flujo superiores a 3.9 l/m
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deficiente. Es especialmente importante proporcionar un
lavado consistente de estos filtros (en dirección opuesta al
flujo de aire normal) una vez al mes por medio de un
lavado a alta presión similar al que se encuentra en los
lavados de automóviles de autoservicio.
Drenaje de condensado - En áreas en las que
bacterias transportadas por aire pueden producir una
sustancia "viscosa" en el recipiente de drenaje, puede ser
necesario tratar el recipiente de drenaje con químicos
con un algacida aproximadamente cada tres meses
para minimizar el problema. También puede
necesitarse limpiar el recipiente de condensado de forma
periódica para asegurar la calidad de aire interno. El
drenaje de condensado puede recolectar pelusa y
suciedad, en especial con filtros sucios. Inspeccione el
drenaje dos veces al año para evitar la posibilidad de
obstrucciones y el derrame en última instancia.
Compresor - Realice verificaciones anuales de
amperaje para asegurar que el consumo de amperes
no sea mayor al 10% del indicado en los datos de la
placa de identificación.
Motores del ventilador - Todas las unidades
tienen motores lubricados de ventilador. Nunca se
deben lubricar los motores del ventilador a menos que
se sospeche una o peración seca obvia. No se
recomienda el aceitado de mantenimiento periódico,
ya que resultará en acumulación de suciedad por el
exceso de aceite y causará la falla del motor en última
instancia. Realice una verificación de operación anual
en seco y verifi cación de amperaje para asegurar que
el consumo de amperes no sea mayor al 10% del
indicado en los datos de la placa de identificación.
Serpentín de aire - Se debe limpiar el serpentín de aire
para obtener el desempeño máximo. Verifique una vez
al año bajo condiciones normales de operación y, si
está sucio, limpie por medio de cepillo o aspiradora. Se
debe tener cuidado de no dañar las aletas de aluminio
mientras limpia. PRECAUCIÓN: Los bordes de las
aletas son filosos.
Gabinete - No dejar que el agua contacte el gabinete
por largos lapsos de tiempo para evitar la corrosión del
metal de la hoja del gabinete. Generalmente, los gabinetes
verticales se colocan desde el piso unas cuantas pulgadas
(7-8 cm) para evitar que entre agua en el gabinete.
El gabinete puede limpiarse usando un detergente ligero.
Sistema de refrigerante - Para mantener la integridad
del circuito sellado, no instale indicadores de servicio
a menos que la operación de la unidad parezca
anormal. To me como referencia las Tablas de
operación respecto a presiones y temperaturas.
Verifique que las velocidades de flujo de aire y agua
estén en los niveles adecuados antes de dar servicio
al circuito del refrigerante.
Creado: Julio 2019
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Solución de problemas
