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si les composants sont fabriqués dans des matériaux normalement résistants à la corrosion ou
correctement protégés contre une telle corrosion.
Vérification des composants électriques
La réparation et la maintenance des composants électriques doivent comporter des contrôles de sécurité initiaux
et des procédures d'inspection des composants. Si une défaillance pouvant compromettre la sécurité survient,
aucune alimentation électrique ne doit être branchée au circuit jusqu'à ce qu'elle soit entièrement résolue. Si la
défaillance ne peut être corrigée immédiatement, mais que les travaux doivent se poursuivre, une solution
temporaire adaptée doit être trouvée. Ceci doit être signalé au propriétaire de l'équipement afin que toutes les
personnes concernées soient averties.
La réparation et la maintenance des composants électriques doivent inclure les contrôles de sécurité initiaux
suivants :
les condensateurs sont déchargés : ceci doit être effectué en toute sécurité afin d'éviter toute
possibilité d'étincelle ;
aucun composant électrique, ni aucun câblage alimenté n'est exposé pendant la charge, la remise en
état ou la purge du système ;
le raccordement à la terre doit être présent en continu.
Réparation sur les composants isolés
Lors de réparations sur des composants isolés, toutes les alimentations électriques doivent être débranchées de
l'équipement sur lequel les travaux sont effectués avant tout retrait de couvercle d'isolement, etc. Si
l'équipement doit absolument être alimenté en électricité pendant l'entretien, un dispositif de détection des
fuites fonctionnant en permanence doit être placé au point le plus critique afin de signaler toute situation
potentiellement dangereuse.
Il convient de faire particulièrement attention aux points suivants afin de s'assurer que, lors de travaux sur des
composants électriques, le boîtier n'est pas altéré au point d'affecter le niveau de protection. Ceci doit inclure les
câbles endommagés, un nombre excessif de branchements, des bornes non conformes aux caractéristiques
d'origine, les joints endommagés, une installation incorrecte des presse-étoupes, etc.
S'assurer que l'appareil est correctement fixé.
S'assurer que les joints ou les matériaux d'isolement ne se sont pas dégradés au point qu'ils n'empêchent plus
une atmosphère inflammable de pénétrer dans le circuit. Les pièces de rechange doivent être conformes aux
caractéristiques du fabricant.
Réparation des composants intrinsèquement sûrs
N'appliquer aucune charge d'induction ou de capacité électrique permanente au circuit sans s'assurer que celle-ci
n'excède pas la tension et l'intensité autorisées pour l'équipement en cours d'utilisation.
Les composants normalement sûrs sont les seuls types sur lesquels il est possible de travailler en présence d'une
atmosphère inflammable lorsqu'ils sont alimentés. L'appareil de test doit appartenir à la classe adaptée.
Ne remplacer les composants que par des pièces spécifiées par le fabricant. D'autres pièces pourraient
enflammer le réfrigérant dans l'atmosphère en raison d'une fuite.
Câblage
Vérifier que le câblage ne présente pas d'usure, de corrosion, de pression excessive, de vibration, de bord
coupant ou tout autre effet environnemental négatif. Le contrôle doit également prendre en compte les effets du
vieillissement ou de vibrations en continu provoquées par des sources telles que des compresseurs ou des
ventilateurs.
Détection de fluide réfrigérant inflammable
En aucun cas, des sources potentielles d'étincelle ne doivent être utilisées pour la recherche ou la détection de
fuites de réfrigérant. Une lampe haloïde (ou tout autre détecteur utilisant une flamme nue) ne doit pas être
utilisée.
Les méthodes de détection de fuite suivantes sont considérées comme acceptables pour tous les systèmes
frigorifiques.
Les détecteurs de fuite électroniques peuvent être utilisés pour détecter des fuites de réfrigérant mais, en cas de
réfrigérant inflammable, il se peut que la sensibilité ne soit pas adaptée ou nécessite un nouvel étalonnage.
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