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INSTALACIÓN DE LA CAÑERÍA DE CONEXIÓN
6.1 Preparación antes de la Instalación
• Controlar la diferencia de altura entre la unidad interior
y la unidad exterior, y la longitud y cantidad de curvas
de las cañerías de distribución del refrigerante, las
cuales deben cumplir con los siguientes requerimientos:
Diferencia máxima de altura....20m (Si la diferencia de
altura es mayor a 5m, es mejor colocar la unidad exterior
encima de la unidad interior).
Longitud máxima de la cañería de distribución.........30m
Cantidad máxima de curvas............................................15
• Durante el proceso de instalación de la cañería de
conexión, no se debe permitir el ingreso de aire, polvo
u otras sustancias extrañas en el sistema de cañerías.
• Instalar la cañería de conexión solo luego de fijar las
unidades interior y exterior.
• Mantener el lugar seco mientras se instala la cañería de
conexión. No permitir la entrada de humedad al
sistema de cañerías.
6.2 Precauciones durante la Soldadura de las
Cañerías
Todas las unidades exteriores y las conexiones de la
serpentina del evaporador son de cobre a cobre y deberá
soldarse con un material de aleación de cobre-fósforo
como por ejemplo Silfos-5 o similar. NO UTILIZAR
soldadura blanda. Las unidades exteriores tienen válvulas
de servicio reutilizables tanto para las conexiones de
vapor como las de líquido. La carga total del refrigerante
del sistema se retiene dentro de la unidad exterior
durante el envío y la instalación. Las válvulas de servicio
reutilizables se suministran para evacuar y cargar según
estas instrucciones.
Se pueden evitar serios problemas de servicio observando
adecuadamente
las
internamente la limpieza y secado del sistema.
CUIDADO
El nitrógeno seco siempre se debe suministrar a través de
la tubería mientras se está soldando ya que la tempera-
tura requerida es lo suficientemente alta para causar la
oxidación del cobre, a menos que exista una atmósfera
inerte. El flujo de nitrógeno seco deberá continuar hasta
que la unión se haya enfriado. Utilizar siempre un regu-
lador de presión y válvula de seguridad para garantizar
precauciones
para
que se introduzca únicamente en la tubería el nitrógeno
de baja presión. Es necesario solamente un pequeño flujo
para desplazar el aire y evitar la oxidación.
6.3 Precauciones durante la Soldadura de la
Válvula de Servicio
Se deberán observar las precauciones para evitar daños de
calor a la válvula envolviéndola con un paño húmedo
según se muestra en la Fig. 6.
Además se deberá proteger todas las superficies pintadas
y aislaciones durante la soldadura. Luego de la soldadura
enfriar la unión con un paño húmedo.
La válvula se puede abrir quitando el tope de émbolo y
colocando completamente una llave hexagonal dentro de
la boquilla y retroceder en sentido contrario a las agujas
del reloj hasta que la boquilla de la válvula toque el borde
de contención.
Conectar las cañerías del refrigerante utilizando el
siguiente procedimiento:
1. Quitar el tapón y el núcleo Schrader de los puertos de
servicio de las válvulas de servicio de vapor y de líquido
en la unidad exterior. Conectar el nitrógeno de baja
presión al puerto de servicio de la cañería del líquido.
asegurar
2. Soldar la línea del líquido a la válvula del líquido en la
unidad exterior. Asegúrese de envolver el cuerpo de la
válvula con un paño húmedo. Dejar que el nitrógeno
continúe fluyendo. Remitirse a la Hoja de Datos en
forma de Tabla para el tamaño adecuado de la línea del
líquido.
3. Quitar cuidadosamente los tapones de goma de las
conexiones del vapor y líquido del evaporador en la
serpentina interior.
4. Soldar la línea del líquido a la conexión del líquido del
evaporador. El nitrógeno deberá fluir a través de la
serpentina del evaporador.
Fig.6-1
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