Procedimiento De Soldadura - gala gar SMART MIG 500 MP Manual Técnico De Instrucciones

Equipos inverter de soldadura
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Idiomas disponibles

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SSFDG
DGD
4)
Seleccione el modo de funcionamiento entre 2T o 4T. En modo 2T, el arco se inicia pulsando el disparador de
la antorcha, y se detiene soltando dicho disparador. En modo 4T, la soldadura puede continuar una vez
liberado el disparador e iniciado el arco, y en ese momento, deberán configurarse las instrucciones de
soldadura mediante los mandos de regulación de la corriente y tensión de soldadura situados en la
devanadora. Pulsando de nuevo el disparador, la máquina entra en modo soldadura de cráter, y en ese
momento, deberán configurarse las instrucciones de soldadura mediante los mandos de regulación de la
corriente y tensión de cráter situados en el panel delantero de la máquina. El tiempo de corriente de cráter
viene determinado por el tiempo en el que el disparador es pulsado de nuevo.
5)
Un segundo antes de la interrupción del arco, se cortará el suministro de gas.

6.4 Procedimiento de soldadura

1)
Configuración de la corriente de soldadura
Ajuste la corriente de soldadura después de llevar a cabo la preparación anterior. La transición de
cortocircuito se establece principalmente para los electrodos de φ1.0~1.6mm, y es el fenómeno que
ocurre si se dan las condiciones de electrodos delgados, baja tensión y baja corriente.
En ese momento, puede garantizarse una soldadura estable, menos salpicaduras y un aspecto óptimo
del cordón de soldadura. Configure la corriente de soldadura con arreglo a los valores que se incluyen
a continuación.
Para otros requisitos de soldadura, le rogamos consulte la sección «Tabla de parámetros de
soldadura» del presente manual.
Electrodoφ(mm)
0,8
1,0
1,2
1,6
2) Selección de la velocidad de soldadura
A la hora de seleccionar la velocidad de soldadura, deberán tenerse en cuenta la calidad y la
productividad de la soldadura. En el caso de que la velocidad de soldadura aumente, se debilita el efecto
de protección y acelera el enfriamiento. Esta circunstancia, no beneficia la conformación del cordón de
soldadura. Si por el contrario la velocidad se reduce en exceso, la pieza de trabajo se quemará y hace
inviable un aspecto óptimo del cordón de soldadura. En la práctica, la velocidad de soldadura no debe
superar los 50 cm/min.
3) Selección de la proyección del hilo (Stick-out)
El aumento de la proyección del hilo puede mejorar la productividad, si bien una proyección excesiva
puede traducirse en un importante aumento de las salpicaduras, en la rotura del hilo y en una soldadura
inestable. Por regla general, la proyección deberá ser 10 veces el diámetro del electrodo.
4) Selección del caudal de gas de protección
El efecto de protección es la condición esencial. Además, el efecto de protección de una soldadura con
ángulo interno es mejor que para la soldadura con ángulo externo, por lo que el caudal de gas en la
soldadura con ángulo interno debe ser menor. Se necesita menos o ningún gas protector en FCAW. A
efecto de los valores específicos de caudal de gas, le rogamos consulte las cifras que incluimos a
continuación.
Modo de soldadura
Caudal de gas (L/min)
SMART MIG 500 MP
Corriente en transición de cortocircuito
Corriente aplicable (A)
50~120
70~180
80~350
140~500
Selección del caudal de gas
Soldadura con hilo
Soldadura con hilo grueso
delgado
5~15
Corriente óptima (A)
70~100
80~120
100~200
140~350
Soldadura con hilo grueso
y alta intensidad
15~20
20~25
1
9
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