Creación De Líneas De Refrigeración - AERMEC MVAS 1201S Manual De Instalación

15. CREACIÓN DE LÍNEAS DE REFRIGERACIÓN
• Las líneas de refrigeración se deben planificar de modo que
resulten ser lo más cortas posible, tratando de optimizar tanto
la longitud como el desnivel que deberán soportar;
• Tratar de limitar las curvas en las líneas y si fuesen necesa-
rias, tratar de que los radios de curvatura sean lo más amplios
posible;
• La creación de las líneas de refrigeración en los sistemas
15.1. CREACIÓN DE LÍNEAS DE REFRIGERACIÓN
• Refrigerante R410A
• Escoger tubos de cobre para gas y líquidos como se indica en la ta-
bla correspondiente (véase la tabla sobre los diámetros de los tubos
de conexión).
• Antes de ensamblar los tubos de cobre aislados de las líneas de
refrigeración, tapar ambos extremos de cada tubo para proteger
la parte interna del polvo y de la humedad. El interior de los tubos
debe estar perfectamente limpio y libre de cualquier elemento ex-
traño.
• En lo posible, evitar curvar los tubos. Si fuera necesario hacerlo, el
radio de curvatura debe ser superior a 100 mm.
• Las líneas de refrigeración de los sistemas MVA deben respetar lí-
mites específicos, relacionados con el tipo de unidades externas
utilizadas. Para más información sobre límites y tipos de conexiones
de las líneas de refrigeración, consultar los manuales técnicos o de
instalación de las unidades externas.
La conexión de las unidades externas a las demás líneas del sistema, se de-
berá atener a los siguientes puntos:
1. Moldear las líneas de refrigeración de la unidad externa hasta que al-
cancen los racores previstos en las líneas de refrigeración del sistema.
2. Preparar las líneas en el lado de las unidades externas como se descri-
be a continuación:
• Medir con precisión el tubo interno y externo.
• Utilizar un tubo ligeramente más largo que la medida obtenida.
• Cortar a medida los tubos de cobre con el cortatubos y alisar los
extremos con un abocardador (Fig. A);
• Aislar los tubos y colocar las tuercas cónicas antes de realizar las
bocas en los extremos de los tubos (Fig. B);
• Para realizar las bocas cónicas a 45° utilizar una herramienta para
rebordes cónicos (Fig. C);
• Alisar el interior delos tubos
• Durante el escariado, el extremo del tubo debe encontrarse por
encima del escariador para impedir la entrada de polvo en el tubo.
• Asegurarse de que el interior del tubo esté limpio y sin residuos del
mecanizado.
• Controlar que la superficie cónica coincida con el tubo, sea lisa, sin
fracturas y de espesor uniforme (Fig. D).
3. Antes de unir las líneas con las unidades, asegurarse de que la posición
sea la definitiva.
4. Limpiar las superficies de las uniones para garantizar el perfecto con-
tacto de las superficies de apriete.
5. Lubricar con aceite para motor el interior y exterior de los racores.
6. Conectar y apretar las líneas de refrigeración de la unidad interna,
utilizar una llave y una segunda llave para evitar torsiones en los tubos
(Fig. E).
7. Respetar el par de apriete indicado en la tabla:
Ø Espesor del tubo
(inch)
1/4"
3/8"
1/2"
5/8"
7/8"
20
Par de apriete
(mm) (Nm)
≥ 0,8 15 - 20
≥ 0,8 30 - 40
≥ 0,8 45 - 55
≥ 0,8 60 - 65
≥ 0,8
MVAS prevé la soldadura de las mismas (tanto para la unidad
externa como para los accesorios RNY o RNF, mientras que
las unidades internas prevén conexiones de cartera); Se reco-
mienda respetar todas las indicaciones necesarias para soldar
correctamente las líneas de refrigeración y evitar pérdidas de
refrigerante además de los consiguientes problemas de fun-
cionamiento o roturas de las unidades.
MVAS1201-1401-1601S/T
A
B
A Gas
B Líquido
Fig. B
Fig. D
Fig. A
Fig. C
Fig. E