Microprocesador - Hanna Instruments C 200 Serie Manual De Instrucciones

Fotómetro multiparamétrico de sobremesa
Tabla de contenido
P R IN C IP IO DE FU N CI O N A MI E N T O
El color de todos los objetos que vemos está determinado por un
proceso de absorción y emisión de la radiación electromagnética (luz)
de sus moléculas.
El análisis colorimétrico está basado en el principio de que componen-
tes específicos reaccionan con otros para formar un color, la intensidad
del cual es proporcional a la concentración de la sustancia a medir.
Cuando una sustancia es expuesta a un haz de luz de intensidad
, una parte de la radiación es absorbida por las moléculas de la
I
o
sustancia y se emite una radiación de intensidad I, menor que I
La cantidad de radiación absorbida se obtiene por la ley Lambert-
Beer:
log I
/I =
c d
o
Donde
log I
/I = Absorbancia (A)
o
= coeficiente de extinción molar de la sustancia a la
longitud de onda
c = concentración molar de la sustancia
d = distancia óptica de la luz a través de la muestra
Por tanto, la concentración "c" puede calcularse a partir de la
intensidad de color de la sustancia determinada por la radiación
emitida I, dado que los otros factores son conocidos.
DETECTOR
ED
H A Z D E L U Z
CUBETA
DIAGRAMA DE BLOQUES DE UN ESPECTROFOTÓMETRO
Un LED (Diodo Emisor de Luz) monocromático emite una radiación a
una única longitud de onda, suministrando al sistema una intensi-
dad I
.
o
Dado que una sustancia absorbe el color complementario a aquel que
emite (por ejemplo, una sustancia aparece como amarilla debido a
que absorbe luz azul), los espectrofotómetros Hanna utilizan LEDs que
emiten la longitud de onda apropiada para medir la muestra.
La distancia óptica (d) es determinada por el diámetro de la cubeta
que contiene la muestra.
La célula fotoeléctrica recoge la radiación I que no ha sido absorbida
por la muestra y la convierte en una corriente eléctrica, produciendo
un potencial del orden de mV.
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El microprocesador utiliza este potencial para convertir el valor que
recibe en las unidades de medida deseadas y visualizarlas en el display.
El proceso de medida se realiza en dos fases: puesta a cero del
medidor y medida actual.
La cubeta tiene una gran importancia debido a que se trata de un
elemento óptico, y requiere, por ello, una especial atención.
Es importante que en la medida y la calibración (puesta a cero) las
cubetas sean ópticamente idénticas para proporcionar las mismas
condiciones de medida. Siempre que sea posible, utilice la misma
cubeta para ambas.
.
Es también necesario que la superficie de la cubeta esté limpia y no
o
rayada, con objeto de evitar interferencias en la medida debidas a
reflexiones y absorciones de luz no deseadas.
Se recomienda no tocar las paredes de la cubeta con las manos.
Además, a fin de mantener las mismas condiciones durante las fases
de puesta a cero y medida, es necesario cerrar la cubeta para evitar
cualquier tipo de contaminación.

MICROPROCESADOR

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G U Í A D E M E N S A J E S
Nota: en esta sección figura un "P– –" genérico en la línea inferior
del display en lugar del número del programa correspondiente
(ej. "P1" para Aluminio).
ndica que el equipo está preparado y pue
realizarse la puesta a cer
Medida en proceso. Este mensaje se muestra
cada vez que el equipo
está realizando una
medida.
Indica que el medidor se ha puesto a cero y
puede realizarse u n
medida.
indica que ha fallado el proceso del cero
debido a un ratio bajo
señal de ruido. Pulse
No se ha realizado la lectura del cero. Siga
las instrucciones detallad
en el procedimiento de
medición para hacer el ce
en el equipo.
deando indica que l
muestra absorbe menos
luz que el cero d
referencia. Compruebe el
proceso y asegúrese
que utiliza la misma cu-
beta para referencia (cer
y medida.
Por encima del rango. Un valor más alto que
la máxima concentración medible (ver
especificaciones) parpadeando significa qu
la muestra absorbe demasiada luz, indican
do que la concentración es demasiado alta
Diluya la muestra.
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