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Idiomas disponibles
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dado de hacer coincidir el orificio de de la misma con el
perno f situado en el soporte e. una vez que la bobina
ha sido montada, el hilo se deberá alinear con el orificio
de entrada del guíahilo K.
utilizar el rodillo arrastrahilo G adecuado al tipo de mate-
rial por soldar y al diámetro del hilo. en el lado a la vista
está grabado el diámetro y el tipo de ranura.
si el rodillo tuviera que ser sustituido:
desbloquear el brazo del cojinete prensahilo h.
aflojar los tornillos I y quitar la protección l.
extraer el rodillo arrastrahilo G, coger el adecuado e
insertarlo de forma que la ranura que se utilizará esté diri-
gida hacia el interno, volver a montar la protección l y
fijarla con sus tornillos I.
insertar el hilo en la guía K y pasándolo por la ranura del
rodillo, introducirlo algunos centímetros en el interior del
bastoncillo a1.
Bloquear el brazo del cojinete prensahilo h teniendo cui-
dado de que el hilo permanezca en el interior de la ranura
del rodillo G.
• Importante: para la soldadura de los hilos de aluminio
y en particular de hilos de Ø 0,6 o 0,8mm es muy impor-
tante regular la fricción m al mínimo de presión mien-
tras que para todos los demás hilos, basta dar algunas
vueltas en la fricción para obtener la presión adecuada.
cerrar el postigo del hueco bobina y encender la soldadora.
seleccionar el programa de soldadura idóneo al hilo que
se quiere usar.
3.1.2 preparación del grupo arrastrahilo de la antor-
cha pull 2003.
utilizar el rodillo arrastrahilo con la ranura correspondiente
al diámetro del hilo por utilizar. el diámetro está grabado
en una cara del rodillo.
si el rodillo tuviera que ser sustituido:
• aflojar la perilla n y sacarla hacia fuera.
• extraer la protección o de forma que se obtenga la visual
del grupo de arrastre.
• aflojar la tuerca p girándola en el sentido de las
agujas del reloj.
• Presionar la palanca Q para extraer el rodillo r.
• aflojar la tobera gas s y la tobera portacorriente t.
• Presionar la palanca Q para que se levante el cojinete
prensahilo u evitando así que el hilo encuentre obstáculos
durante la primera introducción.
• Presionar el pulsador de la antorcha V para que avance
el hilo, hasta la salida de la lanza terminal z.
es oportuno que avance a velocidad reducida.
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E
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i
• se aconseja parar el hilo en el momento en que salga de
la guía X y a continuación accionar el avance del hilo a
pequeños tramos hasta que entre en la guía Y y salga de
la lanza terminal z.
• insertar el rodillo orientando el collar r1 como se indica
en la figura.
• apretar la tuerca p girándola en el sentido contrario a las
agujas del reloj.
• verificar que el hilo esté colocado al interno de la ranura
del rodillo arrastrahilo r y a continuación soltar la palanca
Q de forma que el cojinete prensahilo u presione el hilo en
el rodillo r.
• volver a poner en su sitio la protección o bloqueándola
apretando la perilla n.
• apretar la tobera portacorriente t y la tobera gas s.
4 soldadura.
4.1
predIsposIcIón de la antorcha pull
2003 al tIpo de materIal por soldar.
comprobar que la soldadora esté predispuesta para el
diámetro del hilo y para el tipo de material que se quiere
soldar. asegurarse de haber montado, en la antorcha
Pull 2003, el rodillo r del diámetro correspondiente al
hilo por utilizar y la tobera portacorriente t del diámetro
adecuado.
Programar la corriente, en el generador, correspondiente
al tipo de trabajo por efectuar.
acercarse al punto de soldadura y presionar el pulsador
de la antorcha V.
mediante el pulsador " uP-doWn " W se puede, depen-
diendo del tipo de generador, regular la corriente de sol-
dadura o regular y corregir la velocidad del hilo de solda-
dura.
soldando hilos de hierro y de acero inoxidable, para obte-
ner un avance correcto del hilo, se aconseja levantar el
brazo del cojinete prensahilo u, apretando el tornillo allen
J, con la llave J 1 entregada en dotación. el cojinete pren-
sahilo u debe solo rozar el hilo para obtener el máximo
rendimiento en soldadura.
si se tuviese que soldar durante largos períodos, hilos de
hierro o de acero inoxidable, se aconseja sustituir la vaina
de teflón con la vaina de metal art 1464.01 (ver párrafo
2.1).
después de haber sustituido la vaina de teflón con la de
metal, hay que volver a montar en el interior del empalme
centralizado del generador, el bastoncillo metálico a.
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