9,9 (default 0).
Verificar, en soldadura, que la longitud del arco sea la misma
para ambas corrientes; si necesario girar la manecilla AN
para corregirla.
Nota: es posible soldar al interno de las funciones de doble
pulsación.
Una vez realizadas estas regulaciones para volver a la confi-
guración normal del tablero presionar brevemente el pul-
sador AE. Si fuese necesario regular la longitud del arco de
la corriente más baja, velocidad menor, maniobrar en la re-
gulación de la longitud de arco de la velocidad de referencia.
Moviendo la velocidad de referencia las programaciones
precedentemente reguladas se repetirán también para la
nueva
velocidad.
12- PP (push-pull).
Montando la antorcha Push-Pull Art. 2009 se habilita la fun-
ción PPF (Push Pull Force) que regula el par de arrastre del
motor del push pull para hacer linear el avance del hilo. El
ajuste se efectúa con la manecilla AN y puede variar desde el
99 al -99. El ajuste estándar es 0.
13- Ito. (inching time out).
El objetivo es el de bloquear la soldadora si, después del Start,
el hilo saliese fuera de la antorcha, sin paso de corriente.
La salida del hilo de la antorcha se puede ajustar desde 5 a 50
centímetros con la manecilla AN. Una vez llamada la función
esta podrá ser activada (On) o apagada (Off).
14- Fac. (factory).
El objetivo es el de llevar la soldadora a la programación de
la primera entrega. Seleccionada la función, el display AM
visualizará:
noP = lleva la soldadora a la programación de la primera en-
trega ignorando los programas memorizados, Prg = cancela
todos los programas memorizados y ALL = lleva la soldadora
a la programación de la primera entrega.
Para confirmar la función deseada basta pulsar durante 3
segundos el pulsador AV, la sigla visualizada en el display
AM iniciará a centellear y pasados algunos segundos, un so-
nido confirmará la memorización.
5.2. PROCEDIMIENTO MMA.
1. HS (Hot Start).
Se puede ajustar desde 0 al 100%.
Regula la sobrecorriente producida en el momento del en-
cendido del arco, valor regulado con la manecilla AN.
2- AF (Arc Force).
Se puede ajustar desde 0 al 100%.
Regula la característica dinámica del arco, valor regulado con
la manecilla AN.
3- Fac. (factory).
Ver punto 13 del párrafo Procedimiento MIG.
6 INSTALACIÓN
La instalación de la soldadora deberá ser realizada por per-
sonal experto. Todas las conexiones deberán realizarse en el
pleno respeto de la ley de prevención de accidentes.
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6.1 COLOCACIÓN
El peso de la soldadora es de aproximadamente 67 Kg. Por
consiguiente, si sea necesario levantarla ver Fig.4.
Fig. 4
Colocar el aparato en una zona que asegure una buena es-
tabilidad, una eficiente ventilación en grado de evitar que el
polvo metálico (por ej. de esmerilado) pueda entrar.
6.2 PUESTA EN FUNCIONAMIENTO
Montar las ruedas traseras.
Montar el enchufe en el cable de alimentación teniendo par-
ticular cuidado de conectar el conductor amarillo verde al
polo de tierra. Verificar que la tensión de alimentación co-
rresponda a la nominal de la soldadora.
Dimensionar los fusibles de protección en base a los datos ci-
tados en la placa de los datos técnicos.
Colocar la bombona sobre el soporte O , bloquearla con las
correas P y conectar el tubo gas a la salida del reductor de
presión. Montar la antorcha.
Para averiguar que la ranura de los rodillos corresponda al
diámetro del hilo utilizado, abrir el lateral móvil, quitar la cu-
bierta CA, desbloquear los rodillos sujeta hilo mediante la
manecilla de regulación de la presión BN, sustituir los rodi-
llos y volver a montar la cubierta CA (Ver fig. 5).
Fig. 5
BN
CA
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