LUIDO DE ELLO ROCEDIMIENTO PARA EL CAMBIO DE ACEITE APACIDADES STÁNDAR ISTEMA NÁLISIS DE CEITE DE ORTESÍA ÁLVULA DE GAS LASTRE ALLAST ALVE ÁLVULA SOLENOIDE DE ACEITE DEKKER Vacuum Technologies, Inc. / Part No. 9983-0000-P02 Rev. B-SP / January 2018...
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A UNIDAD EMITE RUIDO O SONIDO ANORMAL A UNIDAD VIBRA EN EXCESO ROBLEMAS DE ACEITE A UNIDAD UTILIZA ACEITE EXCESIVO O PRODUCE UNA NIEBLA DE ACEITE UÍA DE EFERENCIA ÁPIDA OLUCIÓN DE ROBLEMAS DEKKER Vacuum Technologies, Inc. / Part No. 9983-0000-P02 Rev. B-SP / January 2018...
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ESTE MANUAL DE INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEBE PERMANECER CON EL EQUIPO. FAVOR DE REGISTRAR EN LÍNEA LA GARANTÍA DE SU EQUIPO Y REGISTRO DE ARRANQUE EN WWW.DEKKERVACUUM.COM DEKKER Vacuum Technologies, Inc. / Part No. 9983-0000-P02 Rev. B-SP / January 2018...
Las piezas deben comprarse a través del representante autorizado más cercano de DEKKER Vacuum Technologies, Inc. (en lo sucesivo conocido como DEKKER) o de su proveedor de bombas de vacío y sistemas (visite www.dekkervacuum.com para encontrar un distribuidor cerca de usted a través del Localizador de distribuidores).
SEGURIDAD Todas las bombas de vacío, sistemas y/o compresores (Referido como Producto) ofrecidos por DEKKER han sido diseñados y fabricados para una operación segura. Sin embargo, la responsabilidad de la operación segura es obligación de aquellos que usan y mantienen estos productos. El departamento de seguridad donde se instala el producto debe establecer un programa basado en OSHA, códigos federales, estatales y locales.
TEORÍA DE OPERACIÓN La bomba de vacío de pistón rotativo HullVac de DEKKER, está diseñada y fabricada para lograr un alto nivel de rendimiento. Estas bombas crean un vacío con un pistón que se mueve en una trayectoria circular. A medida que gira, la presión se reduce en el lado de entrada y se aumenta en el lado de descarga.
RECIBO INICIAL DE FLETE É INSPECCIÓN Antes de que un sistema se envíe desde DEKKER, se prueba a fondo, y no es liberado a menos que pase nuestros Estándares de control de calidad. Todas las bombas se inspeccionan a fondo y no serán liberadas a menos de que pasen nuestros Estándares de control de calidad.
Levantamiento Levante el equipo con cuidado y con un peso distribuido uniformemente. DEKKER no es responsable de los equipos que son dañados por maltrato o caída. Ubicación Instale la unidad en un área bien ventilada y libre de polvo. La bomba o sistema debe estar a una distancia mínima de 3 pies de las paredes circundantes para permitir la verificación del nivel de fluido, las temperaturas,...
Tubería de Descarga DEKKER recomienda, como mínimo, la tubería de descarga CPVC ya que temperaturas de descarga pueden exceder +170°F. CPVC está clasificado para 200°F máx., y PVC solamente está clasificado para 140°F máx. La tubería de descarga debe ser por lo menos del tamaño del orificio de escape de la bomba.
Para elevar la temperatura de operación del sistema, gire el tornillo de ajuste de la válvula en sentido contrario a las agujas del reloj, visto desde la parte superior. Para bajar la temperatura de operación, gire en sentido horario. DEKKER Vacuum Technologies, Inc. / Part No. 9983-0000-P02 Rev. B-SP / January 2018...
Compruebe la tensión frecuentemente durante las primeras 24-48 horas de funcionamiento. Sobretensión corta la vida dela correa y del rodamiento. Mantenga las correas libres de materiales desconocidos que puedan causar deslazamiento. DEKKER Vacuum Technologies, Inc. / Part No. 9983-0000-P02 Rev. B-SP / January 2018...
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1. Utilice aproximadamente el 130% de los valores anteriores para tensar un nuevo conjunto de correas. 2. Use el diámetro más cercano de la polea para los tamaños que no se muestran. DEKKER Vacuum Technologies, Inc. / Part No. 9983-0000-P02 Rev. B-SP / January 2018...
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* La rotación en HV412XT es en sentido horario Encienda el agua de enfriamiento, si es aplicable. DEKKER Vacuum Technologies, Inc. / Part No. 9983-0000-P02 Rev. B-SP / January 2018...
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El amperaje debe comprobarse en la sobrecarga. PELIGRO: ¡ALTO VOLTAJE! Peligro de choque letal presente. Nota: Esta prueba debe realizarse bajo condiciones ¡TENGA PRECAUCIÓN EXTREMA! normales de operación del sistema. DEKKER Vacuum Technologies, Inc. / Part No. 9983-0000-P02 Rev. B-SP / January 2018...
Si el agua se enfrió, cierre el suministro de agua de enfriamiento. DEKKER Vacuum Technologies, Inc. / Part No. 9983-0000-P02 Rev. B-SP / January 2018...
Fluido de Sello Las unidades se envían con fluido de sello HullVac especialmente formulado por Dekker (en lo sucesivo denominado como aceite). DEKKER recomienda que este aceite se utilice para obtener el rendimiento óptimo del producto HullVac y para mantener el período de garantía de 3 años.
A continuación, las capacidades de aceite aproximadas se muestran en la siguiente tabla de capacidades del sistema estándar. Capacidades Estándar Del Sistema Sistema Capacidad (gal) HV55A HV140A HV160 HV412XT HV450 HV635 HV850 HVC35A HVC65 HVC100A HVC180 HVC340 DEKKER Vacuum Technologies, Inc. / Part No. 9983-0000-P02 Rev. B-SP / January 2018...
Análisis de Aceite de Cortesía DEKKER ofrece análisis de aceite a los clientes, independientemente de la edad de su sistema, sin costo alguno. Recolecte aproximadamente 4 onzas de fluido de la máquina, y asegúrelo en cualquier tipo de botella limpia. En la botella o una lista de empaque, por favor incluya lo siguiente: número de serie del sistema, el tipo de aceite,...
Revise el desgaste del elemento de acoplamiento, si es aplicable. Reemplácelas si están desgastadas. • Limpie el tamiz en la línea de líquido de sello. • Reemplace las válvulas de gas ballast. • DEKKER Vacuum Technologies, Inc. / Part No. 9983-0000-P02 Rev. B-SP / January 2018...
El ensamblaje se completa con una válvula de bola en el recipiente de drenaje y un calibre de 0 a 15 psig para monitorear la condición del elemento filtrante. DEKKER Vacuum Technologies, Inc. / Part No. 9983-0000-P02 Rev. B-SP / January 2018...
La siguiente guía es para dar soluciones de problemas básicos, y no todas las opciones son incluidas. El servicio debe ser realizado por un distribuidor autorizado de DEKKER, o por un técnico de servicio debidamente capacitado. Cada unidad es puesta a prueba y verificada en la fábrica. Siempre indique el número de modelo y de serie cuando nos contacte por teléfono.
Confirme que el nivel de aceite no sea demasiado alto. Confirme que la unidad este utilizando el aceite recomendado por la fábrica. Asegúrese de que la tubería de descarga este correctamente arreglada. DEKKER Vacuum Technologies, Inc. / Part No. 9983-0000-P02 Rev. B-SP / January 2018...
10 Torr para dos etapas. Vibracion y ruido La correa trapezoidal esta desalineada o Alinee y la tensione la correa trapezoidal floja según lo necesario DEKKER Vacuum Technologies, Inc. / Part No. 9983-0000-P02 Rev. B-SP / January 2018...
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Retire todo el exceso de agua del depósito Agua excesiva obtenida del proceso de aceite por la valvula de drenaje DEKKER Vacuum Technologies, Inc. / Part No. 9983-0000-P02 Rev. B-SP / January 2018...