Descripción De Las Operaciones; Descripción Y Propósito; Operación De Corrección En La Sección De Formación De Imagen (Operación De Corrección De Proceso) - Sharp AR-281 Manual De Servicio

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[10] DESCRIPCIÓN DE LAS OPERACIONES
Operación de corrección en la sección de formación de imagen (operación de corrección de proceso)
1 Descripción y propósito
Las operaciones de la sección de formación de imagen se corrigen para mantener una impresión estable y de alta calidad, incluso cuando ocu-
rren cambios de temperatura y humedad, cambios en las características de las piezas de consumo, en las condiciones de los motores y en otras
condiciones ambientales.
La corrección se realiza controlando diversos parámetros relacionados con las operaciones (proceso) de la sección de formación de imagen.
Estas operaciones de corrección permiten obtener una calidad de impresión estable en todo momento, reduciendo la necesidad de llamar al ser-
vicio técnico y el tiempo de mantenimiento.
2. Operación de corrección en la sección de formación de imagen (operación de correc-
ción de proceso)
Los siguientes ítems corresponden a operaciones de corrección en la sección de formación de imagen (operaciones de corrección de proceso).
A. Lista
Lista de operaciones de corrección en la sección de formación de imagen (operaciones de corrección de proceso)
Ítem n.°
Operaciones de corrección
Corrección (calibración) de la sensibilidad
1
del sensor de densidad de imagen (ajuste
de ganancia)
Corrección de la sensibilidad del sensor
2
de marca del tambor OPC
Corrección de la tensión de polarización
3
de revelado
Corrección 1 de la potencia del rayo láser
4
Corrección 2 de la potencia del rayo láser
Corrección 1 de la tensión de rejilla del
cargador principal
5
Corrección 2 de la tensión de rejilla del
cargador principal
Corrección de la concentración de tóner
6
✻1 Durante el calentamiento después de conectar la alimentación.
Durante el calentamiento después de cancelar la SIM 7-1, 24-7, 25-2, 44-2.
Después de concluida la operación de impresión, cuando el tiempo acumulado de impresión ha alcanzado 30 min. desde la corrección ante-
rior.
Cuando se hace la próxima impresión después de que la unidad ha estado en reposo durante una hora.
3. Detalles
A. Condiciones de operación y sincronización de la operación de corrección en la sección de formación de
imagen
(operación de control de proceso)
La operación de corrección en la sección de formación de imagen (operación de corrección de proceso) se realiza bajo las siguientes condicio-
nes y con la siguiente sincronización.
1) Durante el calentamiento después de conectar la alimentación.
2) Durante el calentamiento después de cancelar la SIM 7-1, 24-7, 25-2, 44-2.
3) Después de concluida la operación de impresión, cuando el tiempo acumulado de impresión ha alcanzado 30 min. desde la corrección ante-
rior.
4) Cuando se hace la próxima impresión después de que la unidad ha estado en reposo durante una hora.
Finalidad, efecto
Permite que el sensor de densidad de
imagen siempre detecte la densidad de
parche de imagen correcta.
Permite que el sensor de marca del tam-
bor OPC siempre detecte la marca del
tambor OPC de forma normal.
Evita los cambios de densidad y la copia
de fondo.
Impide el deterioro de la densidad de
impresión debido al desgaste de la mem-
brana del tambor OPC.
Emite la potencia del rayo láser corres-
pondiente a la tensión de rejilla del carga-
dor principal (para mantener la tensión
constante).
Corrige la disminución de la tensión de
carga debido al desgaste de la membrana
del tambor OPC, mantiene la densidad de
impresión correcta y evita la copia de
fondo.
Mantiene constantes las relaciones entre
la tensión de polarización de revelado y la
tensión de rejilla del cargador principal
(apara evitar la copia de fondo).
Mantiene la concentración de tóner nor-
mal a fin de mantener la densidad de
impresión correcta y evitar la copia de
fondo.
10 – 1
Condiciones de ejecución, sincronización
de funcionamiento
Antes de la operación de corrección de
proceso
1
1
Tiempo de rotación especificado del tam-
bor OPC: AR-250/280/281/285/286/335/
336:
Cada 20.000 seg. AR-405: Cada 16.600
AR-501/505: Cada 15.000
Inmediatamente después de la corrección
de la tensión de rejilla del cargador princi-
pal (
1)
Tiempo de rotación especificado del tam-
bor OPC: AR-250/280/281/285/286/335/
336:
Cada 20.000 seg. AR-405: Cada 16.600
AR-501/505: Cada 15.000
Inmediatamente después de la corrección
de la tensión de polarización de revelado
(
1)
Cuando se realiza la corrección de tensión
de polarización de revelado para una ten-
sión mayor que el nivel especificado inme-
diatamente después de la corrección de la
tensión de polarización de revelado. (
1)
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