PUESTA EN MARCHA
Sólo técnicos frigoristas capacitados pueden realizar
este trabajo
Antes de conectar la alimentación del equipo
- Asegúrese de que la alimentación entre el edificio y la
unidad cumpla con las normas locales y que la
especificación de cableado cumpla con las condiciones
de puesta en marcha y funcionamiento.
- Verifique que las condiciones eléctricas en el panel de
control y en los motores estén sólidamente fijas.
- Asegúrese de que todos los motores de accionamiento
estén sujetos.
- Ensure that the adjustable pulley blocks are secure
and that the belt is tensioned with the transmission
correctly aligned.
- Con la ayuda del diagrama de instalación eléctrica,
verifique la conformidad de los dispositivos eléctricos
de seguridad (parámetros de los disyuntores,
presencia y calibre de los fusibles).
Al llegar a este punto, coloque los manómetros en el
circuito frigorífico
Alimentación del sistema con el interruptor
general
- Revise el sentido de rotación de los ventiladores.
Remítase a las flechas indicadoras situadas al lado
de los intercambiadores o los ventiladores. (NOTA: a
diferencia de una batería, un ventilador que rota en la
dirección incorrecta puede fallar).
- La dirección de rotación de los ventiladores se revisa
al final de las pruebas de producción.
- Si giran en la dirección opuesta, desconecte la
alimentación de la máquina de la red del edificio,
invierta dos fases de la alimentación entrante e intente
nuevamente.
- Si sólo uno de los ventiladores rota en la dirección
opuesta, desconecte la alimentación en el interruptor
general de la máquina e invierta dos de las fases
iniciales de los componentes en el terminal dentro del
panel eléctrico.
Utilización de CLIMATIC™
- Compare los voltajes registrados con los valores
mencionados en la placa de datos, en particular de los
ventiladores de aire de impulsión del sistema.
- Si las lecturas de los ventiladores se encuentran fuera
de límites, esto indica que existe demasiado caudal
de aire; lo que afectará al rendimiento termodinámico.
Remítase a la sección "Equilibrado del caudal de aire".
Lecturas termodinámicas con manómetros y
condiciones ambientales dominantes
- No existen valores asignados al respecto. Estos
dependen de las condiciones climáticas tanto al exterior
como al interior del edificio durante el funcionamiento.
Sin embargo, un ingeniero en refrigeración con
experiencia podrá detectar cualquier anomalía en el
funcionamiento de la máquina.
Prueba de seguridad
- Prueba de detección de "filtro obstruido": varíe el valor
del punto de consigna (KP02, punto de consiga 93)
respecto al valor variable de presión de aire (KP02,
variable 16). Observe la reacción del CLIMATIC™.
- Aplique el mismo procedimiento para "Filtro ausente"
(punto de consigan 94) o «Detección de caudal de aire»
(punto de consigna 92).
- (Si estuviera incluida), revise la función de detección
de humo.
- (Si estuviera incluido), revise el termostato
antiincendios presionando el botón de prueba.
- Desconecte los interruptores de los ventiladores del
condensador y revise los puntos de corte de alta
presión en los diferentes circuitos frigoríficos.
Prueba de ciclo inverso
En las unidades reversibles, esta prueba se realiza para
revisar el accionamiento de las válvulas de cuatro vías.
Inicie la inversión del ciclo de acuerdo con los puntos de
consigna de temperatura fría o caliente según las
condiciones climáticas en el momento de la prueba (punto
de consiga 15 + punto de consiga 16).
Ahora su máquina es operativa.
Puede proceder a la fase de regulación. Vea la sección
"Control".
Puesta en fase de los compresores trifásicos en
espiral
Los compresores en espiral trifásicos deben ponerse en
fase de manera secuencial para garantizar la correcta
rotación y funcionamiento del compresor y del ventilador.
El compresor y el ventilador se conectan en fase en la
fábrica. Los cables eléctricos tienen los siguientes códigos
de color: línea 1-rojo, línea 2-amarillo, línea 3-azul.
- Observe las presiones de aspiración y de descarga en
la rotación del ventilador al iniciar la unidad.
- La presión de aspiración debe disminuir, la de descarga
debe aumentar y la rotación del ventilador debe coincidir
con el indicador de rotación. Si no se observa la
diferencia en la presión o si la rotación del ventilador no
es correcta.
- Desconecte todas las fuentes de alimentación eléctrica
remotas.
- Invierta dos conexiones cualquiera de los cables
conectados al interruptor principal.
- Asegúrese de que las conexiones estén fuertemente
sujetas. Las presiones de descarga y de aspiración
deben operar en sus rangos normales de puesta en
marcha.
Carga del refrigerante
ADVERTENCIA: No exceda la carga indicada en la placa de
datos en ningún caso.
Esta unidad se ha cargado en fábrica y no requiere ningún
ajuste ulterior. Si el sistema requiere ser cargado, recupere
la carga, evacue el sistema y añada la carga requerida en
la placa de datos.
NOTA: No se recomienda cargar el sistema a una
temperatura inferior a 15°C. A temperaturas inferiores, se
debe pesar la carga.
Controles del compresor
Vea el diagrama eléctrico de la unidad para conocer los
controles que se utilizan en cada unidad.
Presostato de alta
El circuito compresor está protegido por un presostato de
alta el cual corta a 28,25 bares + 0,7 bar.
Presostato de baja
El circuito compresor está protegido por un presostato de
baja. El presostato corta a 1,72 bares y se rearma
automáticamente a 3,79 bares.
Calentador del cárter
Los compresores cuentan con calentadores de aceite en
faja que deben activarse 24 horas antes de hacer funcionar
los compresores. Los calentadores se activan en cuanto
se acomete eléctricamente el interruptor general.
Protección contra la congelación/sensores
Desactive la alimentación de los compresores cuando la
temperatura de la batería evaporadora caiga por debajo de
su punto de consigna para impedir que el se congele.
Restablézcala cuando la temperatura de la batería alcance
su punto de consigna secundario
NOTA: Para conocer los puntos de consigna, remítase a la
sección CLIMATIC™ de este manual.
IOM / Rooftop Gama Smart y Gama Línea™ - Página 29