ESAB THERMAL DYNAMICS CUTMASTER 50+ Manual De Operación página 53

Sistema de corte por plasma
La velocidad de corte depende del material, del grosor y de la capacidad del operador para seguir con
precisión la línea de corte deseada. Los siguientes factores pueden tener un impacto en el rendimiento
del sistema:
Desgaste de las piezas de la antorcha
Calidad del aire
Fluctuaciones en el voltaje de línea
Altura de separación de la antorcha
Conexión del cable de trabajo adecuada
4T.07
Resanado
ADVERTENCIA
!
!
Asegúrese de que el operador está equipado con guantes, ropa, protección ocular
y auditiva y que se han seguido todas las precauciones de seguridad que figuran al
principio de este manual. Asegúrese de que ninguna parte del cuerpo del operario
entra en contacto con la pieza de trabajo mientras la antorcha está activada.
Desconecte la alimentación primaria en la fuente antes de desmontar la antorcha, los
cabezales o la fuente de alimentación eléctrica.
PRECAUCIÓN
!
!
Las chispas de resanado por plasma pueden causar daños a las superficies revestidas,
pintadas o de otro tipo, tales como vidrio, plástico y metal. Compruebe las piezas de
la antorcha. Las piezas de la antorcha deben corresponder con el tipo de operación.
Consulte la Sección "4T.03 Selección de piezas de la antorcha mecanizada y manual".
Parámetros de resanado
El rendimiento de resanado depende de parámetros tales como la velocidad de desplazamiento
de la antorcha, del nivel de corriente, del ángulo de avance (el ángulo entre la antorcha y la
pieza de trabajo) y de la distancia entre la punta de la antorcha y la pieza de trabajo (separación).
PRECAUCIÓN
!
!
Tocar la punta de la antorcha o la caperuza deflectora en la superficie de trabajo causa-
rá un desgaste excesivo de las piezas.
Velocidad de desplazamiento de la antorcha
¡NOTA!
Consulte las páginas del apéndice para obtener información adicional en relación con
la fuente de alimentación eléctrica utilizada.
La velocidad de desplazamiento óptima de la antorcha depende de la configuración de la corriente,
del ángulo de avance y del modo de operación (antorcha manual o mecánica).
Configuración de la corriente
Los ajustes de la corriente dependen de la velocidad de desplazamiento de la antorcha, del modo
de operación (antorcha manual o mecánica) y de la cantidad de material por eliminar.
Ángulo de avance
El ángulo entre la antorcha y la pieza de trabajo depende de la configuración de la corriente de
salida y de la velocidad de desplazamiento de la antorcha. El ángulo de avance recomendado es de
35°. Si el ángulo de avance es mayor de 45°, el metal fundido no se expulsará fuera de la ranura y
podrá salir disparado de nuevo a la antorcha. Si el ángulo de avance es demasiado pequeño (menos
0700 402 228ES
CUTMASTER 50+, CUTMASTER 70+
ANTORCHA FUNCIONAMIENTO
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