屈服控制的限制和建议
15.5
使用的紧固件类型和组装部件的构成对于实施紧固件屈服控制策略的成功具有重大影响。如果紧固件在整个装配
过程中屈服，可以解释为紧固件屈服。由于螺栓螺纹部分的横截面积小于螺栓杆部分的面积，因此所有屈服将发
生在螺纹区域。杆部面积减小的螺栓会将屈服强度分布到更大的长度上。屈服控制策略在具有较长螺栓夹紧长度
的接头中往往效果更佳，因为较长的螺栓夹紧长度允许更大的螺栓总伸长量。
由于旋转角度是此策略中的关键因素，建议不要将这种紧固策略与手持式装配工具一起使用。务必了解，部分应
用的性质需要在组件的另一端提供手持备用扳手。测试表明，手持备用扳手不会产生不良影响。
由于此紧固策略会将任何紧固件紧固到其屈服点，因此不同等级的紧固件将在不同的负载值下屈服。注意确保其
它等级的紧固件不会与用于此应用的紧固件混合使用。One Box 控制器的指定等级紧固件材料属性的一致性对于
良好的夹紧载荷控制也至关重要。
这种紧固策略不能替代良好的紧固质量控制。紧固件组件摩擦属性的轻微变化不会影响夹紧负载控制。但在某些
应用中，偶尔会出现"粘滑"状况，这会影响对紧固件开始屈服的感知能力。
紧固件屈服策略很难在生产环境中验证。实验室测试期间，在每次组装之前和之后测量每个紧固件，验证是否发
生了屈服。拆卸产品部件是不现实的，但建议使用离线测试夹具，以便在生产紧固件上运行生产工具，并在统计
抽样的基础上测量紧固件的伸长率。建议在生产中偶尔观察扭矩与角度跟踪，可以快速指示紧固件确实发生屈
服。
紧固过程后出现的任何嵌入或接头松弛都会影响最终的夹紧载荷。实施此紧固策略之前，对接头进行完整的实验
室分析，对于了解可能影响最终夹紧负载的任何特征非常重要。
扭矩监控窗口
15.6
此策略主要用作预置扭矩监控。扭矩监控窗口参考贴合扭矩来监控旋紧阶段内角度窗口中的扭矩。
一旦紧固循环在启用监控扭矩窗口的情况下达到步骤的贴合扭矩，One Box 控制器就会"回视"扭矩是否在任何时
候违反了由扭矩上下限以及角度限制定义的监控扭矩窗口。
实现的扭矩必须在角度上限进入扭矩上限和下限之间的窗口，必须在角度下限离开扭矩上限和下限之间的窗口。
如果在监控窗口步骤中的任何时候，扭矩上升超过扭矩上限或下降低于扭矩下限，紧固循环在贴合扭矩时停止，
紧固件上未达到最终扭矩，并标记为"异常"紧固循环。如果扭矩没有违反扭矩上限或下限，继续紧固循环
角度上限 = 开始预置扭矩监视窗口的贴合扭矩之前的距离（度/转）。
角度下限 = 结束预置扭矩监视窗口的贴合扭矩之前的距离（度/转）。
SC Series Controllers
附录 A
875 / 1032
