A
B
C Serviceport
D
E Pladsmonteret rør
(1) 1
(2) 1
F Tætnet, samme vej for gasside
G Rørbeklædning
H
Risiko for kølemiddellækage.
I
2
2
* Tallet til venstre er kun et eksempel.
Stopventilens form, serviceportens
placering etc. kan variere afhængig
af model.
* Drej kun sektion A.
(Spænd ikke sektionerne A og B
yderligere sammen).
C Påfyldningsslange
D Serviceport
(1) Tilslut testværktøjet.
A B er lukkede og sørg for ikke at åbne dem.
A og gasstopventilen B.
1
falder.
2
ikke falder.
3
kølemiddeltrykket.
og rørene kan godkendes.
G). Foretag de nødvendige korrektioner.
2
gaslækagen.
(1) Gasside (Fig. 4-9)
1
for at åbne.
2 Kontroller, at stopventilen er helt åben, skub håndtaget ind og drej hætten tilbage
til den oprindelige position.
(2) Væskeside (Fig. 4-10)
1 Fjern dækslet, og drej ventilspindlen mod uret så langt som muligt vha. en 4 mm
sekskantet skruenøgle. Stop med at dreje, når den når stopperen (ø6,35: ca. 4,5
omgang; ø9,52: ca. 10 omgang).
2 Kontroller, at stopventilen er helt åben, skub håndtaget ind og drej hætten tilbage
til den oprindelige position.
A Ventil
F Åben positionsside
B Enhedsside
G Serviceport
C
H
I Kølemidlets strømningsretning
D Slutmuffe
E Pladsmonteret rørside
Kølemiddelrør er forsynet med beskyttelsesbeklædning
eller efter rørene forbindes. Skær udsparingen i rørbeklædningen ud ved at følge
rillen og vikl beklædningen omkring rørene.
Rørindgangsåbning
der ikke er nogen åben spalte.
og støv ind i enheden, hvilket kan resultere i nedbrud).
Spænd ikke serviceporten for kraftigt under installation. Ventilindsatsen kan blive
deformeret eller blive løs og forårsage udsivning af gas.
Når sektion B er placeret i den ønskede retning, drejes kun sektion A, hvorefter
den spændes.
Spænd ikke sektionerne A og B yderligere sammen. efter spænding af sektion A.
C på væskestopventilen
2
2
2
G) og mål den omgivende temperatur og