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WARTUNG
Vor der Durchführung irgendwelcher Inspektionen oder Eingriffe auf der
Mangel
ist
Stromversorgung getrennt ist.
Jeder Eingriff auf die mechanischen Elemente und die Elektroanlage muss von qualifiziertem
Fachpersonal durchgeführt werden.
Bei normalen Benützungsbedingungen benötigen IPSO Bügelmaschinen geringe Wartung. Um kleinere Reibung am
zu bügelnden Gewebe zu gewährleisten und die verchromte Oberfläche der Mulde sauber zu halten, sollte der
Spray "G-SIL" jedes Tag verwendet werden, der eigens für das Bügeln mit Mangeln entwickelt wurde und das
Wachs ersetzt. Der Benutzer soll mit dem
empfehlen, von unten und mit der Mulde unter Druck und leicht erwärmt (80-90° C) zu sprühen. Das Produkt wird
in Proportion zur Bügelarbeit verwendet.
Eingriffe von qualifiziertem Fachpersonal durchzuführen:
Die beweglichen mechanischen Teile erfordern Schmieren jede zwei/drei Wochen. Die Getriebemotoren sind mit
Dauerschmierung ausgestattet und benötigen daher keine Wartung.
Die Gleichförmigkeit der Rollenumfang in der ganzen Länge muss im Bezug auf den Arbeitsvolumen geprüft
werden. Eventuell Stahlwolle hinfügen und den Überzug auswechseln.
ORIGINAL-ERSATZTEILE
Die Original-Ersatzteile entsprechen genau unseren Vorschriften, was die Ausführung, die Formen und das Material
betrifft, wobei alle Anforderungen an unsere Bügelmaschinen berücksichtigt werden.
Bei der Bestellung von Ersatzteilen folgendes angeben:
1) die Bezeichnung der Maschine - siehe Daten des Typenschilds -
2) die Seriennummer - siehe Daten der Typenschilds -
3) für die Artikelnummern des Ersatzteile - siehe Ersatzteilliste -
4) die Menge pro Stück.
AUSWECHSELN DER ROLLENBESCHICHTUNG
1.
Überzug und Flanell entfernen. Stahlwolle bis auf den darunter liegende Stahl abrollen.
2.
Die neue Stahlwolle von der linken Seite der Rolle ausgehend aufwickeln, mit einer Neigung von 30° zirka,
und gut gespannt halten.
3.
Das Umwickeln mit der Mulde unter Druck beginnen, ohne die Windungen übereinander zulagern und bis an
die rechte Seite fortsetzen; dann eine zweite Schicht von rechts nach links anbringen. Diesen Vorgang solange
wiederholen, bis der Umfang von 770 mm.
4.
Das Flanell gut gespannt auflegen und mit der Mulde andrücken. In der Zwischenzeit die Temperatur auf zirka
130° C bringen und die Rolle einige Minuten drehen lassen, bis der Flanellbezug gut anliegt.
5.
Die schmale Seite des Stoffbezuges parallel und gut gespannt unter 10 cm des Flanells einschieben. Die Mulde
anpressen und den Stoffbezug herumwickeln. Die Rolle einige Minuten laufen lassen. Anschließend den
Stoffbezug an den Seiten zubinden.
Alle Wartungseingriffe müssen von geschultem und qualifiziertem Fachpersonal durchgeführt
werden.
sicherzustellen,
Spray die Rolle während des Drehen gleichmäßig besprühen. Wir
dass
diese
von
der
elektrischen
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