Danfoss KP 7BS Instrucciones página 2

DANSK
Dobbelt højtrykspressostat
Afprøvet og godkendt af TÜV (Technischer
Überwachungs Verein) i henhold til VBG 20
(Verband der gewerblichen Berufsgenossen-
schaften)
B = Druckbegrenzer (trykbegrænser)
S = Sicherheitsdruckbegrenzer
(sikkerhedstrykbegrænser)
I overensstemmelse med DIN 32733 vil brud på
apparatets højtryksbælge medføre, at kølean-
læggets kompressor standser. Den vil først
kunne genstartes, når pressostaten er udskiftet.
Ved brud på den ydre bælg falder apparatets
brydetryk ca. 3 bar under den indstillede værdi.
Apparatet afbryder således ved normalt konden-
satortryk. Herved opnås en »fail safe« funktion.
B-siden kan genindkobles med udvendig reset-
knap, når trykket er faldet ca. 4 bar under det
indstillede stoptryk. S-siden kan genindkobles
med indvendig reset-knap, når trykket er faldet
ca. 4 bar under det indstillede tryk.
Fig. 1
1. Områdespindel, S-side
3. Hovedarm
5. Områdespindel, B-side
15. Kabelgennemføring
18. Låseplade
19. Arm
Tekniske data
Tilladelig omgivelsestemperatur
– 25°C til +65°C (+80°C i maks. 2 timer)
Område = 8 ® 32 bar (p
)
e
Maks. tilladeligt prøvetryk: 35 bar (p
Maks. tilladeligt driftstryk: 35 bar (p
Kapsling og tæthed
I henhold til IEC 529 eller DIN 40050:
IP 33 (VDE).
Det er en forudsætning, at apparatet er monteret
på en plan tavle eller konsol. Apparatet skal
placeres således på konsollen, at alle frihuller er
dækket. Se fig. 13.
Kontaktbelastning
Se apparatets S-skala.
Maks. startstrøm = 112 A, 380 V.
Ved anvendelse i henhold til UL-betingelser:
120 V a.c.: 16 FLA, 96 LRA
240 V a.c.: 8 FLA, 48 LRA
240 V d.c.: 12 W styrestrøm
Montering
KP 7BS er forsynet med dæmpedyse i tilslut-
ningsstudsene. Det er derfor normalt ikke nød-
vendigt at bruge dæmpesløjfer.
1
KP 7BS tilsluttes med / in. kobberrør.
4
Fig. 2 og 3
Anbring så vidt muligt apparatet ovenover
anlæg-gets rørsystem.
Monteringskonsol kan leveres. Se fig. 12.
Undgå tilslutning i eller ved væskelommer.
Fig. 4
Hold kontra på tilslutningsstudsen, når flare-
omløberen spændes eller løsnes.
El-tilslutning
Fig. 5
Apparatet er forsynet med kabelgennemføring til
6-14 mm kabel (15, fig. 1). Pg 13.5 forskruning
kan fås som tilbehør (fig. 14).
Benyt klemme B og C.
Rækkefølgen er underordnet.
Klemme A må ikke anvendes.
Afprøvning
Fig. 6
S-siden
Hovedarmen (3) vippes. Samtidig skal den ind-
vendige »RESET«-knap påvirkes.
Fig. 7
B-siden
Armen (19) vippes med f.eks. en skruetrækker.
Samtidig skal den udvendige »RESET«-knap
påvirkes.
Pas på, at bælgen ikke beskadiges med skrue-
trækkeren!
NB! Benyt kun de viste metoder ved afprøvning!
Kontaktsystemet må aldrig aktiveres direkte
ved hjælp at skruetrækker eller lignende.
Indstilling
Fig. 8
Indstil stoptrykkene på »STOP«-skalaerne.
Kontrollér de indstillede stoptryk med
manometer.
S-siden indstilles 2 - 3 bar højere end B-siden.
Differenserne er fast indstillet til ca. 4 bar.
Kompressormotoren genstartes efter stop ved at
trykke på »RESET«-knapperne. Genstart kan
først ske, når trykket er faldet ca. 4 bar under
det indstillede stoptryk.
Fig. 9
Eksempel på indstilling.
Ønsket stoptryk = 13 bar (p
Differensen = 4 bar.
Kompressormotoren kan genstartes, når trykket
er faldet til 13 – 4 = 9 bar. Det ønskede stoptryk
indstilles.
Fig. 10
Låsning af indstillingen.
Områdespindlerne kan låses med låsepladerne.
)
e
Fig. 11
) Låsning og plombering.
e
Tilbehør
Fig. 12
To typer monteringskonsoller (vægkonsol og
vinkelkonsol) med skruer og skiver kan leveres.
Fig. 13
Vinkelkonsollens placering.
Fig. 14
Pg 13.5 kabelforskruning med speciel møtrik.
Bestilles separat. Anvendes ved 6 - 14 mm
kabel.
Ved 8 - 16 mm kabel anvendes en standard
Pg 16 kabelforskruning.
Fig. 15
Ekstra møtrik til Pg 13.5 kabelforskruning.
Bestilles separat.
Dual high pressure control
Tested and approved TÜV (Technischer Über-
wachungs Verein) in accordance with VBG 20
(Verband der gewerblichen Berufsgenossen-
schaften).
B = Druckbegrenzer
(Pressure control with external reset)
S = Sicherheitedruckbegrenzer
(Pressure control with internal reset)
In compliance with DIN 32733, a rupture of the
high pressure bellows in the control will stop the
refrigeration plant compressor. It will not be
possible to restart the compressor until the
pressure control has been replaced.
A rupture of the outer bellows will cause the
break pressure of the control to fall approx.
3 bar under the set value. This means that the
).
e
ENGLISH
289
control will break at normal condensing
pressure, i.e. a „fail safe" function is ensured.
The B side can be reset with the external button
when the pressure has fallen approx. 4 bar
under the set stop pressure.
The S side can be reset with the internal button
when the pressure has fallen approx. 4 bar
under the set stop pressure.
Fig. 1
1. Range spindle, S-side
3. Main arm
5. Range spindle, B-side
15. Cable entry
18. Locking plate
19. Arm
Technical data
Permissible ambient temperature
–25°C to +65°C (+80°C for max. 2 h)
Range = 8 ® 32 bar (p
)
e
Max. permissible test pressure: 35 bar (p
Max. working pressure: 35 bar (p
Enclosure
In accordance with IEC 529 or DIN 40050: IP 33
(VDE).
It is assumed that the control will be mounted on
a smooth panel or bracket. The bracket must be
positioned on the unit so that all clear holes are
covered. See fig. 13.
Contact load
See the S scale in the control.
Max. start current = 112 A, 380 V.
Application in accordance with UL-requirements:
120 V a.c.: 16 FLA, 96 LRA
240 V a.c.: 8 FLA, 48 LRA
240 V d.c.: 12 W pilot duty
Fitting
The KP 7BS is fitted with a damping orifice. It is
therefore not usually necessary to use damping
coils. The KP 7BS is connected with
copper tube.
Figs. 2 and 3
As far as possible, position the control above the
plant piping system.
A mounting bracket can be supplied. See fig. 12.
Avoid connection in or near liquid pockets.
Fig. 4
When tightening or loosening the flare coupling,
hold the connector steady by applying a
counterforce.
Electrical connection
Fig. 5
The control is equipped with a cable entry for
6 - 14 mm cable (15, fig. 1). This Pg 13.5 entry
can be obtained as an accessory (fig. 14).
Use terminals B and C.
The order in which they are used is not
important.
Terminal A must not be used.
Testing
Fig. 6
S side
Tilt the main arm (3). At the same time operate
the internal RESET button
Fig. 7
B side
Tilt the arm (19) with, for example, a screw-
driver. At the same time operate the external
RESET button. Be careful not to damage the
bellows with the screwdriver!
NOTE! Use only the methods shown when
testing.
The contact system must never be activated
with a screwdriver or similar tool.
Setting
)
e
)
e
1
/ in.
4