6.5 Prueba de presión después del mantenimiento
Ninguno de estos procesos están permitidos a menos que los lleven a cabo
una persona autorizada de conformidad con la legislación y la normativa
locales y siguiendo las normas aplicables. Si no hay disponible ninguna
persona autorizada de forma interna, deberá contactar con una persona
externa autorizada que trabaje por legislación local y que utilice un
equipamiento adecuado.
Antes de iniciar la producción, siempre que se hayan extraído, insertado o
sustituido placas o juntas, se recomienda encarecidamente realizar una
prueba de fuga hidrostática para comprobar la función de sellado interno y
externo del intercambiador de calor de placas. Durante la prueba, debe
comprobarse un lado de medios cada vez, con el otro lado abierto a la presión
ambiente. En la configuración de pasos múltiples, se deben probar todas las
secciones del mismo lado simultáneamente. El tiempo recomendado para la
prueba son 10 minutos para cada lado de fluido.
PRECAUCIÓN
La prueba de fugas debe realizarse con una presión igual a la presión de
funcionamiento de la unidad real + 10 %, pero nunca superior a la presión
admisible (PS) indicada en la placa de identificación.
PRECAUCIÓN
Tenga en cuenta que los intercambiadores de calor de placas semisoldados para
aplicaciones de refrigeración y las unidades con medios que no se pueden
mezclar con agua deben secarse después de una prueba de fuga hidrostática. Si
hay refrigerantes en los canales soldados, deben probarse con gas inerte (como
N
). El gas inerte seco se debe usar como medios de prueba para evitar que el
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agua o el aire húmero entre en el lado de refrigeración.
ADVERTENCIA
Realizar la prueba presurizando gas (fluido comprimible) puede resultar muy
peligroso. Debe cumplir la legislación y la normativa locales relativas a los
peligros existentes a la hora de realizar pruebas con un fluido comprimible.
Dentro de los ejemplos de peligros se incluyen el riesgo de explosión debido a
una expansión descontrolada del fluido y/o riesgo de asfixia debido a la
disminución de oxígeno.
ADVERTENCIA
El usuario final es el responsable de cualquier actividad de remodelación o
modificación del intercambiador de calor de placas. En lo relativo a la
recertificación y a la prueba de presión (PT) del intercambiador de calor de
placas, se deben respetar la legislación y la normativa locales en materia de
inspecciones de servicio. Un ejemplo de remodelación es la incorporación de un
mayor número de placas al paquete de placas.
Si tiene alguna duda sobre el procedimiento de prueba del intercambiador de
calor de placas, consulte con un representante de Alfa Laval.
200000419-5-ES
Riesgo de dañar el equipo.
*REFRIGERACIÓN*
Existe riesgo de lesiones personales.
Riesgo de dañar el equipo.
Mantenimiento 6
ES
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