Descripción General; Temperatura De Precalentamiento Del Equipo De Corte Por Plasma; Ciclo De Funcionamiento; Responsabilidad Del Usuario - Lincoln Electric FlexCut 125 CE Manual Del Operario

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FlexCut™ 125 CE
DESCRIPCIÓN GENERAL
El FlexCut™ 125 CE es una fuente de alimentación de corriente
constate para el corte por plasma con control continuo. Este
proporciona funciones de inicio, visibilidad del corte y estabilidad
del arco superiores y fiables. El sistema de control presenta un
mecanismo de seguridad que garantiza que la boquilla y el
electrodo estén bien situados antes de cortar o resanar. Esta es
una característica de suma importancia debido a la alta tensión que
se usa.
El FlexCut™ 125 CE se suministra con un regulador de aire y una
pantalla digital de visualización de la presión.
El FlexCut™ 125 CE pone en funcionamiento el corte por plasma a
través de un mecanismo de inicio por contacto sencillo y fiable.
Este sistema elimina muchos de los errores relacionados con los
sistemas de inicio de alta frecuencia.
TEMPERATURA DE PRECALENTAMIENTO DEL EQUIPO DE CORTE
POR PLASMA
No suele ser necesario controlar la temperatura de precalentamiento
al usar el resanado o el corte por plasma. Sí que podría ser necesario
controlar la temperatura de precalentamiento cuando se usen
aleaciones de acero ricas en carbono y aluminio tratado con calor,
a fin de controlar la dureza y resistencia a grietas. También podría
ser necesario controlar la temperatura de precalentamiento en
función de las condiciones laborales, los códigos, el nivel de aleación
y otras consideraciones. Como valor inicial, se recomienda utilizar la
siguiente temperatura de precalentamiento mínima. Podrán usarse
temperaturas más altas en función de las condiciones laborales
y de los códigos aplicables. Si se producen grietas o la dureza del
material es excesiva, podría ser necesario usar temperaturas de
precalentamiento más altas. La temperatura de precalentamiento
mínima recomendada para placas de hasta 1/2" (12,7 mm) de
ancho es de 70 °F (21,1 °C).

CICLO DE FUNCIONAMIENTO

El ciclo de funcionamiento de un equipo de corte por plasma es el
porcentaje de tiempo, de un ciclo de 10 minutos, durante el que el
operario puede usar el equipo a la corriente nominal de corte.
Ejemplo: Un ciclo de funcionamiento del 60 % indica que se puede
cortar durante 6 minutos. A continuación, el equipo tendrá que
estar en reposo 4 minutos más.
Consulte el apartado «Características técnicas» para saber más
sobre los ciclos de funcionamiento del equipo.

RESPONSABILIDAD DEL USUARIO

Dado que el diseño, la fabricación y el tipo de corte afectan a los
resultados que se obtienen al utilizar la información que aquí se
presenta, el usuario deberá hacerse cargo del buen estado de
funcionamiento de los productos. Cualquier variación en la
composición de la placa, el estado de la superficie de la placa,
la temperatura de precalentamiento, el tipo de gas, el caudal
del gas y el equipo podría dar lugar a resultados distintos de
los esperados. Podría ser necesario realizar ciertos ajustes
en los procedimientos para compensar condiciones concretas.
Pruebe todos los procedimientos duplicando las condiciones reales.
FUNCIONES Y VENTAJAS DEL DISEÑO
El diseño del FlexCut™ 125 CE facilita, sin lugar a dudas, el corte
por plasma. La siguiente lista de características y ventajas le
ayudará a comprender las capacidades del equipo, de modo
que pueda sacarle el máximo partido.
-
Diseño ligero y portátil, para uso industrial.
-
Control continuo, 20-125 A.
-
Mecanismo de inicio por contacto del arco para el corte
por plasma.
-
Inicio rápido del arco para cortar con rapidez el metal desplegado.
-
Protección frente a altas tensiones.
-
Formación del arco piloto en 5,0 segundos.
-
Posibilidad de purga de gas.
-
Regulador de aire y manómetro incluidos.
-
Separador de agua interno incluido.
-
Mecanismo Parts-in-Place, que detecta si los fungibles y el
soplete se han instalado correctamente.
-
Temporización previa y posterior al caudal. La temporización
previa se elimina si el arco vuelve a iniciarse durante la
temporización posterior.
-
Protección termostática.
-
Protección térmica en estado sólido.
-
Electrodo, boquilla y casquillo de protección patentados para
un enfriamiento óptimo, una mayor calidad de corte y una
vida útil superior.
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Este manual también es adecuado para:

K4811-2

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