Wartości emisji
Poziom hałasu wg normy ISO
15744:2002
Poziom ciśnienia akustycznego
Poziom mocy akustycznej
Niepewność pomiaru
Poziom drgań wg normy ISO 28927-
2:2009
Wartość emisji drgań
Niepewność pomiaru
Ochrona urządzenia
OstrOżnie!
Ryzyko obrażeń ciała lub szkód
materialnych.
Przekraczanie maksymalnego
¾
dopuszczalnego ciśnienia roboczego
6,3 bara jest niedozwolone; w razie
potrzeby zastosować reduktor ciśnienia.
Aby zapobiec uszkodzeniom z powodu zanieczysz-
czonego sprężonego powietrza, należy zastosować
w układzie przewodów zespół przygotowania
sprężonego powietrza. Jeśli długość przewodów
elastycznych przekracza 10 m, konieczne jest wypo-
sażenie urządzenia w niewielką olejarkę mgłową,
ponieważ w przeciwnym razie nie jest zapewnione
zasilanie w olej. Instalacja pneumatyczna musi być
odpowiednio zwymiarowana!
Pierwsze uruchomienie
Instalacja pneumatyczna
Do bezusterkowej pracy urządzenia wymagane jest
filtrowane, suche, naoliwione sprężone powietrze w
odpowiedniej ilości.
— Podczas wytwarzania sprężonego powietrza przez
kompresor (sprężarkę) dochodzi do naturalnej
kondensacji wilgoci w powietrzu i do zbierania się
kondensatu w zbiorniku ciśnieniowym i przewodach
rurowych.
— Kondensat ten musi zostać usunięty przez oddzielacz
wody.
▸
Codziennie kontrolować i opróżniać oddzielacz
wody, ponieważ w przeciwnym razie w instalacji
sprężonego powietrza i w urządzeniu może powstać
korozja, która przyspiesza zużycie.
100
▸
Ilość powietrza jest tak samo ważna, jak ciśnienie powietrza.
80,6 dB(A)
Zabrudzenia przewodów elastycznych lub wody w układzie
91,6 dB(A)
mogą pogorszyć przepływ powietrza w takim stopniu, że
do urządzenia nie będzie dostarczana wystarczająca ilość
3 dB
powietrza mimo występowania dużego ciśnienia.
▸
7,78 m/s
2
1,27 m/s
2
Podłączenie urządzenia do instalacji
pneumatycznej
▸
▸
▸
▸
Odgałęzienia do urządzeń należy wyposażyć w zespół
przygotowania sprężonego powietrza (filtr/oddzielacz
wody/olejarka) bezpośrednio na złączu. Codzienne
sprawdzać olejarkę i napełniać odpowiednim olejem.
Przed przystąpieniem do wyszukiwania usterek spraw-
dzić najpierw instalację pneumatyczną i źródło sprężo-
nego powietrza jako możliwe przyczyny problemów
związanych z pogorszeniem przepływu powietrza
(zabrudzenia, woda).
Uwaga!
Napęd urządzenia musi być zawsze odpowiednio
nasmarowany.
Naoliwić przed pierwszym użyciem, a następnie
¾
codziennie.
Jeśli narzędzie nie było używane przez kilka dni,
¾
wprowadzić ręcznie 5 kropli oleju pneumatycznego
do przyłącze sprężonego powietrza.
Uwaga!
To urządzenie może być zasilane wyłącznie w czyste, suche,
sprężone powietrze o regulowanym ciśnieniu 6,3 bara.
nieBezPieczeństwO!
Niebezpieczeństwo obrażeń w
przypadku awarii szybkozłączek
i spowodowanego przez to
niekontrolowanego odrzucenia z dużą
siłą przewodów elastycznych.
Nie podłączać szybkozłączek
¾
bezpośrednio do urządzenia i w
odległości mniejszej niż odstęp
minimalny wynoszący 20 cm.
Przykręcić przyłącze przewodu elastycznego
[8] do przyłącza sprężonego powietrza [6]
urządzenia.
Nasunąć odpowiedni zacisk przewodu elastycz-
nego [9] na przewód sprężonego powietrza
[10].
Wsunąć przewód sprężonego powietrza [10] na
przyłącze przewodu elastycznego [8] do oporu.
Zamocować zacisk przewodu elastycznego [9]
krótko przed końcem przewodu sprężonego
powietrza [10].