Aislamiento De Las Tuberías De Refrigerante; Colocación De Cinta En Los Tubos - Sanyo Classic PACi Serie Instrucciones De Instalación

Precauciones para el funcionamiento de la válvula
de empaquetado
● Si la válvula de empaquetado se deja durante mucho tiempo
con la tapa del vástago de la válvula quitado, el refrigerante
se fugará por la válvula. Por lo tanto, no deje el vástago de
la válvula con la tapa quitada. (Fig. 7-8)
● Utilice una llave torsiométrica para apretar con seguridad la
tapa del vástago de la válvula.
Válvula de empaquetado
Vástago de la válvula
Tapa del vástago de la válvula
● Par de torsión de la tapa del vástago de la válvula:
3, 4 y 5 HP Orificio de carga
ø6,35 ( Lado de líquido
3 HP
ø12,7 ( Lado de gas
ø9,52 (Lado de líquido) 19 – 21 N • m (190 – 210 kgf • cm)
4 y 5 HP
ø15,88 (Lado de gas) 28 – 32 N • m (280 – 320 kgf • cm)
7-3. Aislamiento de las tuberías de refrigerante
Aislamiento de las tuberías
● El aislamiento térmico debe aplicarse a los tubos de todas
las unidades, incluso a la unión de distribución (adquirida
por separado).
* Para las tuberías de gas, el material aislante debe tener
resistencia térmica para más de 120°C. Para las otras
tuberías, la resistencia deberá ser para 80°C o más.
El espesor del material aislante deberá ser de 10 mm o
mayor.Si las condiciones del interior del techo exceden DB
30°C y el 70% de HR, incremente el espesor del material
aislante de las tuberías de gas y líquido en 1 paso.
Dos tubos dispuestos conjuntamente
Cables de control
entre unidades
PRECAUCIÓN
Si el exterior de las válvulas de la unidad exterior se
ha finalizado con una cubierta de conducto cuadrada,
asegúrese de dejar suficiente espacio para acceder a las
válvulas y permitir colocar y quitar los paneles.
Colocación de cinta en las tuercas abocardadas
Coloque la cinta aislante blanca alrededor de las tuercas
abocardadas en las conexiones del tubo de gas. A continuación,
cubra las conexiones de las tuberías con aislante para partes
abocardadas y rellene el espacio libre de la unión con la cinta
aislante negra suministrada. Finalmente, apriete el aislante en ambos
extremos con las abrazaderas de vinilo suministradas. (Fig. 7-10)
Orificio de carga
Válvula principal
8 – 10 N • m (80 – 100 kgf • cm)
)
19 – 21 N • m (190 – 210 kgf • cm)
) 24 – 26 N • m (240 – 260 kgf • cm)
Tubería de gas
Tubería de líquido
Cinta de blindaje
Aislamiento
Obturador (suministrado)
Aislador
del lado de
la unidad
Material aislante
El material aislante utilizado debe tener buenas propiedades de
aislamiento, ser fácil de utilizar, resistente al paso del tiempo y
Fig. 7-8
no debe absorber humedad con facilidad. (Fig. 7-11)
Aislador y
abrazadera de
drenaje. Grande
(suministrado)
Fijador de
empaquetadura.
Pequeña banda
de manguera
(suministrada)
PRECAUCIÓN
Después de haber aislado el tubo, no trate nunca de
doblarlo en curvas cerradas porque el tubo podría
romperse o agrietarse.
No agarre las salidas de los conectores de refrigerante y de
drenaje cuando mueva la unidad.
7-4. Colocación de cinta en los tubos
(1) Ahora, a los tubos de refrigerante (y el cableado eléctrico
si lo permiten las regulaciones locales) se les deberá
Fig. 7-9
colocar la cinta conjuntamente con cinta blindada en 1
agrupamiento. Para evitar que rebose la condensación de
humedad por el recipiente de drenaje, mantenga separada
la manguera de drenaje de la tubería de refrigerante.
(2) Envuelva la cinta blindada desde la parte inferior de
la unidad exterior hasta la parte superior de la tubería
por donde entra en la pared. A medida que envuelve la
tubería, superponga la mitad de cinta a cada vuelta que
dé.
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Cinta aislante (blanca) (suministrada)
Aislador de abocinamiento
Tueca
Abrazaderas de vinilo
abocinada
(suministradas)
Tubo de drenaje y
aislador (no suministrado)
Aislador de abocinamiento
Obturador
El procedimiento utilizado para
instalar el aislador para los
tubos de gas y de líquido es
el mismo.
Aislante de tubo
(no suministrado)
Resistente al calor
120°C o superior
Fig. 7-10
Tubería de refrigerante y
aislador (no suministrado)
Cinta aislante
Abrazadera de vinilo
Fig. 7-11