doprowadzających i odprowadzających). Mogłyby one powodować pękanie i przerwanie rurociągów wodnych, utratę stabilności lub awarie
mogące prowadzić do poważnych obrażeń ciała lub uszkodzenia mienia.
4.15 Kontrola przed oddaniem do użytku i kontrola okresowa
Kontrole te zapewniają stałe bezpieczeństwo pracy zgodnie z odpowiednimi przepisami europejskimi, normami europejskimi
i zharmonizowanymi, a także obowiązującymi dla takiego zakresu stosowania przepisami technicznymi i zaleceniami instytucji branżowych.
Obowiązek przeprowadzania wymaganych kontroli spoczywa na inwestorze lub użytkowniku; należy prowadzić książkę kontroli i konserwacji
w celu opracowywania harmonogramów i rejestrowania podejmowanych działań.
4.16 Kontrole sprawności roboczej
Urządzenia ciśnieniowe, zbiorniki (§14; 15)
Kategoria
Nominalna
Podmiot kon-
(dyrektywy
objętość
trolujący przed
2014/68/EU)
zbiornika /
uruchomieniem
ciśnienie
[§14]
nominalne
Art. 3,
5 litrów /
Osoba
ustęp 3
PN10
uprawniona
4.17 Kontrole układu elektrycznego, kontrole okresowe
Niezależnie od zaleceń ubezpieczyciela / użytkownika zaleca się przeprowadzanie kontroli wyposażenia elektrycznego automatu
odgazowującego wraz z instalacją grzewczą lub chłodniczą co najmniej raz na 18 miesięcy (patrz także PN EN 60204-1 2007).
4.18 Konserwacja i naprawy
Do zakończenia prac urządzenie odgazowujące pozostaje wyłączone i zabezpieczone przed przypadkowym włączeniem. Aby odstawić od pracy
urządzenia elektryczne (moduł sterujący, pompę, napęd zaworu kulowego, urządzenia peryferyjne), należy pozbawić je napięcia odłączając
moduł sterujący zasilania.
Należy pamiętać, że przełączniki zabezpieczeń oraz transmisja zdalaczynna podczas prac mogą aktywować łańcuchy zabezpieczeń lub
wygenerować sygnał usterki. Uwaga: Nawet jeśli jednostka sterująca jest wyłączona, sygnał / napięcie 230 V może być obecne w zaciskach
12, 13, 14, 16 i 17! Należy postępować zgodnie z instrukcjami dotyczącymi kompletnego systemu grzewczego lub chłodniczego. W celu
odstawienia od pracy elementów hydraulicznych zamykane są opisane w odpowiednich rozdziałach znajdujące się poza zakresem dostawy
Vacumat Eco zawory kołpakowe i kulowe.
Opróżnienie i pozbawienie ciśnienia dokonywane jest za pomocą zaworu napełniania i spustu agregatu.
Ważne: Maksymalna temperatura wody instalacyjnej w przypadku komponentów ją przenoszących (zbiornika, pomp, armatury, obudów,
przewodów elastycznych, rur, urządzeń peryferyjnych) może sięgać 90 °C, a w razie nieprawidłowej eksploatacji może przekroczyć tę wartość.
Powoduje to ryzyko wystąpienia poparzeń.
Maksymalne ciśnienie wody instalacyjnej w elementach przewodzących może osiągać poziom maksymalnego ciśnienia otwarcia zaworu
bezpieczeństwa obowiązującego dla tych elementów. Vacumat Eco w rozmiarach od 300 do 900 ma maksymalne dopuszczalne ciśnienie
robocze na poziomie 10 barów. W przypadku ryzyka urazu ciała na skutek wyrzuconych w powietrze odprysków lub rozprysków cieczy należy
stosować osłonę oczu / twarzy.
Zabrania się samodzielnego dokonywania przeróbek i stosowania niedozwolonych podzespołów oraz części zamiennych. Może to prowadzić
do poważnych obrażeń ciała i zagrażać bezpieczeństwu pracy. Unieważni to ponadto wszelkie roszczenia z tytułu odpowiedzialności za produkt
czy gwarancji.
Zaleca się zlecanie napraw czy konserwacji firmom rekomendowanym przez Flamco.
4.19 Oczywiste użycie niezgodne z przeznaczeniem
• Eksploatacja przy niewłaściwym napięciu i / lub częstotliwości prądu.
• Uzupełnianie w systemach wodociągowych (wody pitnej) i eksploatacja z czynnikiem niezgodnym z VDI 2035.
• Eksploatacja układu z użyciem wody całkowicie zdemineralizowanej.
• Eksploatacja układu z użyciem środków łatwopalnych, toksycznych lub wybuchowych.
• Eksploatacja układu przy nieprawidłowym ciśnieniu albo zbyt wysokiej lub zbyt niskiej temperaturze zładu.
• Użycie jako urządzenie mobilne.
Kontrola okresowa [§15 (5)]
Częstotliwość, okres maksymalny [a] / podmiot kontrolujący
Kontrola zewnętrzna
Okres maksymalny nie jest zdefiniowany. Maksymalny okres ustala użytkownik na
podstawie informacji dostarczonych przez producenta, warunków i trybu pracy oraz
w oparciu o własne praktyczne doświadczenie. Kontrole może przeprowadzać osoba
uprawniona.
Kontrola wewnętrzna
Kontrola wytrzyma-
łości
249