Empaquetado; Datos Técnicos; Datos De Construcción; Instalación - oventrop Hydromat DFC Instrucciones De Instalación Y Operación Para El Instalador Especializado

3.3 Empaquetado

Todos los materiales de embalaje respetan el medio am-
biente.
4 Datos técnicos
4.1 Datos de construcción
Longitudes según DIN EN 558-1, serie básica 1:
– Bridas redondas según DIN EN 1092-2, PN16
(art. nº 106 46 /47 ..)
– Orificio circular de las bridas según ANSI 150
(art. nº 106 49 ..)
máx. presión de funcionamiento p
máx. presión diferencial:
máx. temperatura de funcionamiento t
mín. temperatura de funcionamiento t
Longitud de capilar:
Fluidos: Fluidos no agresivos (por ejemplo agua y mezclas
agua glicol adecuadas según VDI 2035). No apropiadas
para vapor o fluidos oleosos o agresivos.
PELIGRO
Deben tomarse las medidas adecuadas (por ejemplo
válvulas de seguridad) para asegurar que la presión
máxima de funcionamiento y que la temperatura má-
xima y mínima de funcionamiento no se supera y que
se alcanza el valor mínimo.

4.2 Materiales

Cuerpo de la válvula fabricado en fundición gris (GG25 / EN-
GJL-250 según DIN EN 1561), bonete fabricado en bronce,
eje en latón resistente a la pérdida de zinc, asiento y disco
en acero inoxidable con junta de EPDM. Junta del eje sin
mantenimiento gracias a la doble junta tórica de EPDM.
4.3 Pesos y valores k
vs
Art. nº
DN
200 a 1000 mbar 400 a 1800 mbar
10647/4951
65 1064651
10647/4952
80 1064652
10647/4953
100 1064653
10647/4954
125 1064654
10647/4955
150 1064655
200
5 Construcción y función
5.1 Resumen y descripción funcional
Los reguladores de presión diferencial "Hydromat DFC"
de Oventrop son reguladores proporcionales que trabajan
sin energía auxiliar y que están diseñados para mantener
una presión diferencial constante dentro de una banda
proporcional necesaria. Cuando la presión diferencial en
la instalación aumenta, el disco de la válvula se cierra y
se abre cuando la presión diferencial disminuye. El exceso
de presión diferencial se reduce mediante el regulador de
presión diferencial, hasta que en la tubería se alcanza la
presión diferencial ajustada.
5.2 Marcado
– Marcado CE en el volante:
marcado CE
Información en el cuerpo de la válvula:
OV Oventrop
DN Diámetro nominal
12
: 16 bar (PN 16)
s
5 bar (500 kPa)
: 120 °C
s
: -10 °C
s
1 m
Peso
k
vs
aprox. [kg]
52 31
1664751
75 36
1664752
110 46
1664753
145 61
1664754
170 70
1664755
1064756 420 160
PN Presión nominal
GJL250 / GG25 Material del cuerpo de la válvula
6 Instalación
Los reguladores de presión diferencial se instalan en la
tubería de retorno (ver fig. 6.1). Es posible la instalación
en cualquier posición siempre que la dirección del caudal
coincida con la dirección de la flecha en el cuerpo del re-
gulador. Antes de instalar el regulador en la instalación,
ésta debe ser lavada a fondo. Se recomienda la instalación
de un filtro tipo "Y" de Oventrop. El capilar debe montarse
por encima o en horizontal respecto a la tubería de ida,
pero no por debajo ya que sería propenso a bloquearse
con partículas de suciedad. La válvula de bola de corte
incluida debe instalarse con el elemento sellante apro-
piado en la conexión roscada G
nectarse el capilar.
Ida
1
G ⁄
4
Retorno
"Hydromat DFC"
Fig. 6.1 "Hydromat DFC", instalación en el retorno
Después de la instalación, el volante y las tomas de me-
dición deberían ser fácilmente accesibles.
¡Para sistemas de refrigeración: Por favor disponga de
un aislamiento ajustado para difusión y protección anti-
hielo
¡Deben cumplirse las notas de ¡PELIGRO del párrafo
2 (notas de seguridad)
PRECAUCIÓN
– Presurice el sistema solo después de haber conectado los
capilares y haber abierto las válvulas de bola (máx. presión
de prueba 1.5 x PN). El aumento de la presión debe hacerse
por igual en las conexiones
presión - puede ser mayor que la presión
cumple esta regla, el regulador puede resultar dañado.
– No usar ningún lubricante o aceite al instalar la válvula ya
que puede dañar los asientos de las válvulas. Si fuera ne-
cesario, deben retirarse de las tuberías todas las partículas
de suciedad, residuos de lubricantes o de aceite mediante
un último lavado.
– Al elegir el fluido de operación, deben considerarse los úl-
timos avances técnicos (por ejemplo VDI 2035).
– Por favor, proteja el regulador de agresiones externas (ej:
impactos o vibraciones).
1
⁄ , después puede co-
4
Capilar colocado
en fábrica
+
/ - . En ningún momento la
+
. Si no se