Stromanschluss; Schalttafel; Automatische Steuerung - Faggiolati Pumps M420 Serie Instrucciones De Instalacion Y Uso

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Augenkontakt: Spülen Sie die Äugen unverzüglich und
etwa 15 Minuten landaus und öffnen Sie dabei die
Augenlider. Wenden Sie sich an einen Augenarzt;
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Hautkontakt: Legen Sie die verschmutzten Kleider ab,
waschen Sie die Haut mit Wasser und Seife und suchen
Sie gegebenenfalls einen Arztauf.
Beachten sie auch
sicherheitsvorschriften und die für das jeweilige gebiet geltenden
vorschriften und regelungen!
HEBEVORRICHTUNGEN
Zum Anheben der Pumpe ist ein entsprechendes Werkzeug
erforderlich. Durch dieses muß die Pumpe, wenn möglich in
einem einzigen Arbeitsgang, angehoben und in den Brunnen
abgesenkt werden können. Der Mindestabstand zwischen dem
Hebehaken und dem Gullydeckel/Boden muß 0,8 m betragen, um
die Pumpe aus dem Brunnen ziehen zu können. Durch ein zu
großes Hebewerkzeug könnte die Pumpe beschädigt werden, wenn
sie sich während des Anhebens verklemmen sollte. Versichern Sie
sich auch, daß die Verankerung des Hebewerkzeugs einwandfrei
ausgeführt wurde.
Gefahr! ACHTUNG!
Schwebelasten fern!

Stromanschluss

Die gesamte elektrische Anlage muß von Fachpersonal
bereitgestellt werden. Dabei sind die lokalen Vorschriften und
Normen zu beachten.
Gefahr! Bei Austausch des Kabels ist der (gelb-grüne)
Erdungsleiter aus Sicherheitsgründen etwa 50
Gefährliche
mm länger zu lassen als die Phasenleiter.
Spannung
Bei unabsichtlichem Abtrennen des Kabels
wird der
Vorsichtsmaßnahme, als letzter abgetrennt.
Die Steuer- und Kontrollanlage darf auf keinen
Fall im Auffanggully installiert werden.
Beachten Sie, daß die beim direkten Anlaßstoß aufgenommene
Strommenge bis zu 6mal so groß wie die Nennstromaufnahme
sein kann. Versichern Sie sich daher, daß die Schmelzsicherungen
oder automatischen Schalter richtig geeicht wurden.
Vorsicht! Eventuelle Speisekabelverbindungen müssen
absolut wasserdicht sein.
Versichern Sie sich, daß die Netzspannung
und Frequenz mit den Kenndaten der Pumpe
übereinstimmen.
Die Speisespannung muß der auf dem
Stromschild
entsprechen, mit Abweichungstoleranzen von
10%.
Kontrollieren Sie stets die Stromaufnahme der
Motorpumpe.
Versichern Sie sich, daß die Eichung des
Thermoschutzrelais den angezeigten Wert
nicht übersteigen (siehe Seite 4).
Elektromotor
Motor Asynchronmotor
H(180°C). Trockenläufer und Kühlung durch die umgebende
Flüssigkeit. Schutzart IP 68.
Der Motor eignet sich für Dauer- oder Intermittenzbetrieb, mit
einer maximalen stündlichen Anlaufhäufigkeit von 15 bei
gleichmäßiger Verteilung.
Der Motor ist für einen Betrieb mit einer maximalen
Spannungsschwankung zwischen den Phasen von 5 % (gemäß
CEI EN 60034-1) geeicht.
Drehrichtung
Bei der Inbetriebnahme der Motorpumpe ist die Drehrichtung
sorgfältig zu kontrollieren.
Vorsicht! Durch eine falsche Drehrichtung wird die
Förderleistung erheblich beeinträchtigt und
alle anderen hygiene-
Halten Sie sich
Erdungsdraht, dank
angegebenen Spannung
als Käfigläufer, Isolationsklasse
Die Drehrichtung ist korrekt, wenn beim Anlassen ein Rückstoß
im Gegenuhrzeigersinn, bei Pumpenansicht von der Seite des
Kabelniederhalters, festgestellt werden kann.
Bei falscher Drehrichtung müssen zwei beliebige der drei
Phasendrähte auf dem Klemmenbrett der Schalttafel umgesteckt
und
werden.
Gefahr!
Gefährliche
Spannung
Behandeln Sie das Speisekabel mit besonderer Sorgfalt und
ersetzen Sie es unverzüglich, wenn Sie Schäden feststellen.
Vorsicht!

Schalttafel

von
Gefahr!
Gefährliche
Spannung
Die Tauchmotorpumpen dieser Baureihe müssen mit einer
Schalttafel ausgestattet werden. Diese Schalttafel ist vorzusehen,
um sowohl den Hand-als auch den Automatikbetrieb zu
gewährleisten.
Die Mindestausstattung muß einen Niederspannungs-Schaltkreis,
einen Kreislauf zur Kontrolle der automatischen Niveauregelung
und einen Stromkreis zur Erhebung der Betriebsstörungen
dieser
vorsehen.
Eine komplette Schalttafel kann auf Anfrage geliefert werden.

AUTOMATISCHE STEUERUNG

Die automatische Steuerung der Pumpe wird durch zwei
automatische Niveauregler erzielt, die einen Ein-Kontakt-Schalter
(nur Betrieb oder nur Anhalten) betätigen.
Diese werden im Inneren des Gullies an einem entsprechenden
Bügel eingebaut, der am Rand der Zugangsklappe verankert wird.
Bei Installation von mehreren Pumpen in einem einzigen Brunnen,
ist der automatische Wechselbetrieb vorzusehen.
Die Einstellung der Niveauregler erfolgt durch Lockern der
Endmaße der Befestigungsbügels und Anheben bzw. Absenken
des Speisekabels. Der Betriebsregler muß auf einem Wert
eingestellt werden, der unter dem Niveau der Zugangsleitung der
Flüssigkeit liegt.
Der Stoppregler ist so anzubringen, daß ein Ansaugen von Luft
durch die Pumpe verhindert wird.
Durch einen anderen Regler (der etwa 10 cm oberhalb des
Betriebsniveaus
(Blinklicht oder Sirene) angeschlossen werden.
Vorsicht! Der
Um einen korrekten Betrieb zu versichern, muß kontrolliert
werden, daß die Regler unbehindert schwimmen können und sich
von den Wänden und von eventuellen Hindernissen entfernt
befinden; daß sie weiters den Brunnengrund nicht berühren und
daß sie nicht direkt vom eingehenden Flüssigkeitsstrom
überschwemmt werden. Die Niveauregler sind in periodischen
Abständen zu kontrollieren und eventuelle Ablagerungen zu
entfernen, die
zurückzuführen sind und den regulären Betrieb der Pumpe
beeinträchtigen könnten.
Wasserinfiltrationserheber
Die Pumpe ist mit einem eingebauten Wasserinfiltrationserheber
in der Ölkammer ausgestattet.
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es können Schäden an der Pumpe selbst
auftreten.
Es ist strengstens verboten, die pumpe mit
dem stromkabel anzuheben.
ACHTUNG! Das Kabelende darf nicht
getaucht werden. Die Enden müssen sicher
oberhalb des
Flüssigkeitsstandes festgemacht werden,
um ein Eindringen des Wassers über das
Kabel in den Motor auszuschließen.
Der direkte Anschluß der Pumpe mittels
Stecker ist verboten; schließen Sie das
Stromkabel an einen Schaltschrank mit
Überlastschutz an.
installiert wird) kann eine
Abstand zwischen
Stoppniveau muß eine Höchstzahl von 15
Anläufen pro Stunde gewährleisten.
auf Fettstoffe oder faserige
maximalen
Alarmanlage
Betriebs-und
Feststoffe