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Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
tal forma que el núcleo del electrodo provoque
el cortocircuito. Desplace el electrodo hacia una
distancia de 2 mm hasta 4 mm de forma a esta-
blecer el arco eléctrico, empezando el proceso de
soldadura.
2.7. Soldadura en modo TIG
La soldadura en el modo TIG sólo es posible a través
del proceso del tipo TIG LIFT, o sea, el equipo no está
dotado de ignitor de alta frecuencia. Para soldar con la
función TIG es necesaria la adquisición de una torcha
TIG con válvula manual y acople rápido de 13 mm,
regulador de argón y cilindro de gas argón puro.
a) Conexión de la pinza masa: instale la pinza masa
en el terminal de salida positivo (5).
b) Conexión de la torcha (no acompaña): instale la
torcha en el terminal de salida negativo (3).
c) Instalación del gas de protección: coloque la man-
guera de gas de la torcha en el regulador del cilin-
dro de argón (no acompaña el producto).
antorcha TIG
Fig. 9 – Montaje del conjunto
d) Con el equipo encendido, seleccione la opción TIG
a través del botón de modo (19).
e) Regule el potenciómetro (17) de acuerdo con el
diámetro del electrodo de tungsteno y el material a
ser soldado. La corriente ajustada es mostrada en
el visor del lado derecho.
TIG
pinza masa
f) Abra la válvula de la antorcha para liberación del
gas.
regulador
g) Para abrir el arco, aproxime la torcha y toque el
electrodo de tungsteno en la pieza de trabajo, ale-
jando la torcha a una distancia de 2 mm a 4 mm,
de forma a establecer el arco eléctrico, iniciando
el proceso de soldadura.
h) Para finalizar la soldadura, aleje la torcha de la pie-
za y cierre la válvula de gas.
cilindro de
argônio
ATENCIÓN
La entrada de gas (10) de la máquina
sólo se utiliza para el proceso MIG/MAG,
mientras que en el proceso TIG la cone-
xión del gas se hace directamente en la
torcha.
corriente
ajustada
17
19
Fig. 10 – Pantalla en modo TIG
Fig. 12 – Inicio de soldadura TIG
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