Mantenimiento Y Plan De Inspecciones Periódicas; Lubricación; Conjun To De Rodamien Tos Con Engrasador; Frecuencia De Sustit Ución De La Grasa - Wilo MMI50V Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento

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Idiomas disponibles

Idiomas disponibles

El área de mantenimiento debe estar claramente identificada. Instalar
carteles de aviso con las palabras «PRECAUCIÓN: ¡máquina bajo
reparación!» en la bomba y en el cuadro de control
Cualquier trabajo en la máquina debe ser realizado cuando la
bomba está parada. Antes de cualquier trabajo de mantenimiento o de
reparación, se debería aislar eléctricamente el motor y asegurarse de
que no habrá ningún arranque accidental. Bloquear el interruptor
principal en la posición de abierto y desconectar el interruptor
automático. Retirar los fusibles si los hubiera.
PRECAUCIÓN : se deben identificar claramente los equipos eléctricos
que se deben alimentar durante trabajos de mantenimiento o los
equipos presurizados.
Fin de los trabajos de mantenimiento: todas las partes protectoras que
se retiraron antes del mantenimiento deben volver a instalarse y todos
los dispositivos de seguridad deben ser reactivados. El área alrededor de
la bomba debe limpiarse.
9.2 MANTENIMIENTO
INSPECCIONES PERIÓDICAS
Se recomienda realizar un plan de inspección y mantenimiento
para asegurar un uso fiable de la bomba y reducir los peligros por un mal
funcionamiento. En este plan de mantenimiento se debería incluir el
seguimiento de los puntos de verificación:
-
Comprobar el estado y el funcionamiento de las seguridades y los
sistemas auxiliares,
-
Comprobar y ajustar la empaquetadura (si la hay) en caso de fugas
visibles,
-
Comprobar si hay fugas en las juntas y sellos de las bridas,
-
Comprobar el nivel del lubricante y el aspecto del aceite
(rodamientos lubricados por aceite) en el alojamiento del
rodamiento,
-
Comprobar el tiempo de funcionamiento y la frecuencia de
sustitución de los lubricantes /rodamientos,
-
Comprobar la temperatura de superficie de la carcasa del
rodamiento en la zona de los rodamientos,
-
Comprobar que se ha retirado la suciedad y el polvo de la bomba y
el motor,
-
Comprobar la alineación del acoplamiento (dependiendo del tipo
de bomba),
-
Comprobar si hay ruidos inusuales (cavitaciones, siseo, zumbido,...)
o vibraciones excesivas.
Punto de verificación
Estado
de
los
sistemas
auxiliares
Motor
Sellado del eje
Fugas por las juntas
Cantidad de grasa y nivel de
aceite
Lubricantes (rodamientos)
Temperatura de superficie de
los rodamientos
Limpieza
Alineamiento y desgaste del
acoplamiento
Ruido, vibraciones
Calidad del anclaje
Y
PLAN
Periodicidad
Depende del equipo. Ver el
manual de cada producto
Ver Manual del fabricante
Semanalmente
Semanalmente
Diariamente / Semanalmente /
Mensualmente
Frecuencia
de
sustitución
según el tipo de rodamiento y
velocidad del eje
Mensualmente
Dos veces al año
Dos veces al año
Mensualmente
Anualmente
Estas frecuencias son indicadas con carácter informativo. Se podrían
usar como una base para crear un plan de mantenimiento cuando se
pone en marcha una instalación nueva. Dependiendo de las condiciones
de la instalación y del uso, la periodicidad se podrá acortar o alargar.
9.2.1
LUBRICACIÓN
Las bombas Norma V están equipadas con un soporte de rodamientos
con rodamientos lubricados de por vida (TH) o rodamientos lubricados
por grasa (T M) que integran un engrasador manual. Las variantes EM y
CS no tienen rodamientos dentro.
Para el plan de lubricación del motor, dirigírse a las instrucciones
específicas del mismo.

9.2.1.1 CONJUN TO DE RODAMIEN TOS CON ENGRASADOR

DE
Grasa
Rango
temperaturas
Descripción según
DIN
BP
Elf
Fuchs
ESSO
Mobil
Q8
Shell
Texaco
SKF
(*)NLGI 2 es un tipo de grasa de sustitución y no debe mezclarse con
otras calidades de grasa.
Cantidad de grasa: 20 cm
9.2.1.2 FRECUENCIA DE SUSTIT UCIÓN DE LA GRASA
La primera carga de grasa ha sido efectuada en fábrica.
Intervalo de
lubrificación de los
rodamientos
NLGI2*
NLGI3
de
-20 a +100°C
-20 a +100°C
(-4 a 212°F)
(-4 a 212°F)
KP2K-25
KP3K-20
Energrease LS-EP2
Energrease LS-EP3
Multis EP2
Multis EP3
RENOLIT EP2
RENOLIT EP3
Beacon EP2
Beacon EP3
Mobilux EP2
Mobilux EP3
Rembrandt EP2
Rembrandt EP3
Alvania EP2
Alvania EP3
Multifak EP2
Multifak EP3
LGEP 2
-
3
.
Condiciones de
Condiciones de trabajo
trabajo suaves
estándar o duras
n<1500 RPM
1500<n<3000 RPM
Cada
Cada
3.500 horas
2.500 horas
O pasados 12 meses
ESPAÑOL
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