Diagnóstico De Problemas Y Mantenimiento; Solución De Los Problemas Más Frecuentes - WEG CTW900 Manual Del Usuario

Diagnóstico de Problemas y Mantenimiento
8 DIAGNÓSTICO DE PROBLEMAS Y MANTENIMIENTO
8.1 SOLUCIÓN DE LOS PROBLEMAS MÁS FRECUENTES
Punto a ser
Problema
Verificado
Cableado
Referencia de
Velocidad
Motor no gira
Programación
Falla
Circuito del
Inducido
Rotor bloqueado
Circuito del
Inducido
Quema de Fusibles
fusibles UR en la
Programación
energización
Aislamiento al
Tierra
Quema de Tiristores
fusibles UR en el Tensión de la Red
frenado
Tensión del
(CTW900 4-Q)
Inducido
Quema de
fusibles UR
cuando la carga
Programación
varía, o el motor
acelera/frena
(CTW900 4-Q)
Realimentación
Corriente de
Control
Inducido
incorrecto de la
velocidad
Referencia de
Velocidad
Programación
Corriente del
Campo
Reguladores
Oscilación de la Tacogenerador
corriente y/o de
la velocidad del
motor
Referencia
Analógica
Realimentación
Motor no entra
en debilitamiento
de campo Programación
Conexión de la
HMI
Display apagado
Fusible de la
Electrónica
138 | CTW900
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Verificar todas las conexiones de potencia y comando. En caso de que existan entradas
digitales programadas como Gira/Para, Habilita General o Sin Falla Externa, éstas deben
estar conectadas al 24Vcc o DGND (vea la Figura 5.3)
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Verificar si no existe cortocircuito entre los bornes XC1:11 y 13 (corto en la fuente de 24Vcc).
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Verificar el ajuste de la referencia de velocidad: si estuviera muy bajo, el motor podrá no
arrancar.
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Si estuviera siendo utilizada una señal externa para referencia, verifique el cableado de la
misma y se está conectado apropiadamente.
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Verificar si los límites de corriente de torque (P0169 y P0170) están muy bajos.
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Verificar si el tiempo de la rampa de aceleración está muy elevado (P0100 y P0102).
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Verificar si el convertidor no está bloqueado debido a una condición de falla.
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Verificar los fusibles ultrarrápidos de la salida del inducido (para convertidores 4-Q).
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Verificar el termostato del motor CC (si es equipado).
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Verificar si el rotor está bloqueado mecánicamente.
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Verificar si el circuito del inducido está en corto (tiristor dañado).
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Verificar si los fusibles fueron especificados correctamente (Tabla 5.2 y Tabla 5.3).
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Verificar si la parametrización está de acuerdo con la aplicación (principalmente los ajustes
de P0169/P0170 y P0100/P0102).
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Verificar si el motor, o el convertidor, está con problemas de aislamiento al Tierra.
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Verificar si hay algún tiristor en corto.
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Verificar si hay faltas momentáneas en la tensión de la red.
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Verificar si la tensión del inducido está por encima de la nominal a rotación máxima.
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Verificar si los límites de corriente están muy altos (P0169 y P0170).
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Verificar si la dinámica del regulador de corriente está correctamente ajustada (vea la sección
6.4.2).
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Si la Realimentación es por FCEM, verificar si el ajuste de P0400 y P0402 está de acuerdo
con los datos de la placa del motor.
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Si la realimentación es por tacogenerador, verificar si la conexión del mismo está de acuerdo
con el rango de operación deseado (vea sección 6.3.2) y si el ajuste de P0406 está correcto.
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Si la realimentación es por encoder, verificar si el ajuste de P0405 está correcto.
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Verificar si el motor está operando en limitación de corriente y, en ese caso, ajustar el valor
de P0169/P0170.
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Si estuviera siendo utilizada un señal externa para la referencia, verificar si el nivel de la
misma está correcto. Verificar también la programación de ganancias y offset (P0232 a
P0249).
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Verificar si el ajuste de las velocidades mínima (P0133) y máxima (P0134) está correcto.
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Verificar si la corriente del campo está oscilante.
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Verificar si los reguladores de corriente y velocidad están correctamente ajustados (vea la
sección 6.4).
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Verificar si la señal del tacogenerador presenta ruido.
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Verificar si el acoplamiento del tacogenerador está fijado correctamente.
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Verificar si el cable del tacogenerador está próximo de los cables de potencia y, en caso
positivo, si el cable utilizado es blindado.
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Verificar si la señal analógica de la referencia está variando. Si el motivo es ruido eléctrico,
utilizar cables blindados o apartar el cable de referencia del cableado de potencia o
comando.
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Si estuviera siendo utilizado potenciómetro para generar la señal de referencia, verificar si el
mismo está funcionando adecuadamente.
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Verificar si P0202 (Realimentación de Velocidad) está configurado para Taco CC o Encoder,
ya que por FCEM no es posible operar en la región de debilitamiento de campo.
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Verificar si el valor de P0177 (Corriente Mínima de Campo) está correcto (menor que P0404).
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Verificar el ajuste de P0179 (Punto de Debilitamiento de Campo) y P0400 (Tensión Nominal
del Inducido).
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Verificar si la conexión de la HMI al convertidor está correcta.
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Verificar si el fusible F1 de la electrónica (localizado en la tarjeta IC900) está quemado. En
caso positivo, realizar la sustitución del mismo.
Acción Correctiva