• Usare esclusivamente tubazioni in rame isolate specifiche per refrigerazione che vengono fornite pulite
e sigillate alle estremità.
Le connessioni frigorifere dell'unità interna sono dietro il quadro elettrico, quelle dell'unità esterna sono sul
lato destro e per accedervi bisogna rimuovere la protezione. (fig.9-10)
U1. Linea gas 5/8" unità interna.
U2. Linea liquido 3/8" unità interna.
U3. Valvola linea gas 5/8" unità esterna.
U4. Valvola linea liquido 3/8" unità esterna.
•
Individuare il percorso delle tubazioni in modo da ridurre il più possibile la lunghezza e le curve dei tubi
per ottenere il massimo rendimento dell'impianto.
•
Inserire le linee frigorifere in una canalina passacavi (possibilmente con separatore interno) di opportune
dimensioni fissata al muro in cui far passare successivamente le tubazioni e i cavi elettrici.
•
Tagliare i tratti di tubazione abbondando di circa 3-4 cm sulla lunghezza.
Effettuare il taglio esclusivamente con un tagliatubi a rotella stringendo a piccoli
intervalli per non schiacciare il tubo.
•
Rimuovere eventuali bave con l'apposito utensile.
• Infilare nel tubo, prima di eseguire la cartellatura, il dado di fissaggio (fig.11).
• Eseguire la cartellatura sulle estremità dei tubi, utilizzando l'apposito utensile, in modo impeccabile,
senza rotture, incrinature o sfaldature (fig.11).
• Avvitare manualmente il dado del tubo sulla filettatura dell'attacco.
• Avvitare definitivamente utilizzando una chiave fissa per tenere ferma la parte filettata dell'attacco, per
evitarne deformazioni, e una chiave dinamometrica, sul dado (fig. 12) tarata con i seguenti valori in base
alle dimensioni dei tubi:
• Diametro 3/8'' 34 N.m < coppia di serraggio < 42 N.m
• Diametro 5/8'' 68 N.m < coppia di serraggio < 82 N.m
3.1.1 - Prove e verifiche
Ultimati i collegamenti eseguire una verifica sulla perfetta tenuta dell'impianto frigorifero.
Per eseguire le operazioni di seguito descritte è necessario utilizzare un gruppo manometrico specifico
per R410A ed una pompa del vuoto con portata minima di 40 l/min:
a. Svitare i tappi degli steli delle valvole di servizio, sia del gas che del liquido (fig. 13).
b. Collegare la pompa del vuoto ed il gruppo manometrico, mediante dei tubi flessibili con attacco da
5/16" al raccordo di servizio della linea del gas (fig.14).
c.
Accendere la pompa ed aprire i rubinetti del gruppo manometrico.
d. Abbassare la pressione fino a -101kPa (-755mmHg, -1bar).
e.
Continuare a mantenere la depressione per almeno 1 ora.
f. Chiudere i rubinetti del gruppo manometrico e spegnere la pompa.
g. Dopo 5 minuti, solo se la pressione è rimasta a -101kPa (-755mmHg, -1bar), passare all'operazione
di cui al punto "h".
Se la pressione all'interno del circuito è risalita ad un valore superiore a -101kPa (-755mmHg, -
1bar) è necessario procedere alla ricerca della perdita (mediante soluzione saponata con circuito
frigorifero in pressione di azoto ~ 30 bar). Una volta individuata e riparata la perdita, è necessario
ripartire dal punto "c".
IT - 12
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