SATA AE5301S Manual Del Uso página 84

Verwendung- und Anpassungstipps:
1) Normaler Betriebszustand:
Die Hauptmaschine der großen Schere wird nachgefüllt und 2 ist geschlossen; die Sklavenmaschine wird nachgefüllt und 3 ist
geschlossen.Wenn das Hydrauliksystem einen Hebefehler oder einen Stromausfall aufweist, sollte der Wagenheber zum Aufbocken
der Bühne verwendet werden, der Sicherungszahn wird geöffnet. Es istmit dem Gegenstand zu polstern, damit der Sicherungszahn
während des Absenkvorgangs nicht eingreift, und dann istdie Mutter vom Notabsenkungsventil 9 oder vom Notabsenkungsventil 10 der
Hilfsmaschine zu entfernen. Die ist mit einem Innensechskantschlüssel gegen den Uhrzeigersinn zu drehen, um die Hauptmaschine oder
die Muttermaschine abzusenken. Die Geschwindigkeit des Absenkens beträgt während der Einstellung mehr als 60 Sek. Ziehen Sie die
Schraube nach dem Absenken im Uhrzeigersinn an und bringen Sie die Mutter an.
2) Einstellschritte der Nachfüllung und Nivellierung des Ölzylinders:
Wenn der Tisch der Hilfsbühne der Muttermaschine niedrig ist, muss der Hilfsölzylinder 260 der Muttermaschine nachgefüllt werden.
Drehen Sie dann die Ölversorgung der Muttermaschine 2 um 90 Grad im Uhrzeigersinn, drücken Sie die Auf-Taste, um die Nachfüllung und
Nivellierung durchzuführen, und drücken Sie die Ab-Taste, wenn zu viel Öl nachgefüllt wird, um einen Teil des Öls im Hilfszylinder 260 der
Muttermaschine abzulassen. Somit wird der Vorgang abgeschlossen.Wenn der Tisch der Hilfsbühne der Sklavenmaschine niedrig ist, muss
der Hilfsölzylinder 262 der Sklavenmaschine nachgefüllt werden. Drehen Sie dann die Ölversorgung der Sklavenmaschine 3 um 90 Grad im
Uhrzeigersinn, drücken Sie die Auf-Taste, um die Nachfüllung und Nivellierung durchzuführen, und drücken Sie die Ab-Taste, wenn zu viel Öl
nachgefüllt wird, um einen Teil des Öls im Hilfszylinder 262 der Sklavenmaschine abzulassen. Nachdem die Einstellung abgeschlossen ist,
wird der Hochdruck-Absperrventilschaft zurück in den normalen Arbeitszustand gedreht und der Schritt zum Einfüllen und Nivellieren des
Öls wird beendet.
3) Auspuffschritte:
- Auspuffschritte des Ölzylinders der Muttermaschine:
Heben Sie die Bühne der Hauptmaschine der Muttermaschine an und für einige Male vor und zurück, bis der Hauptzylinder 259
der Muttermaschine keine ungewöhnlichen Erscheinungen wie z.B. Krabbeln und Schütteln aufweist, und heben Sie die Bühne der
Hauptmaschine der Muttermaschine nach oben an: Öffnen Sie die Hauptmaschine zur Ölnachfüllung 2, schalten Sie den Kippschalter
(befindet sich über der entgegenstehenden Tür, gleich wie unten) aus, heben Sie die Hilfsbühne der Muttermaschine an, bis der Ölzylinder
keine anormalen Erscheinungen wie z.B. Krabbeln und Schütteln mehr aufweist, heben Sie die Hilfsmaschine der großen Schere nach
oben zur Begrenzung an, schalten Sie die Ölversorgung der Muttermaschine 2 ab, schalten Sie den Kippschalter ein, senken Sie die
Muttermaschine ab und das Auspuffen ist fertig.Wenn sich herausstellt, dass die Haupt- und Hilfsbühne uneben sind, verfolgen Sie 2, um
den Ölstand anzupassen und das Gleichgewicht zu erhalten.
- Auspuffschritte des Ölzylinders der Sklavenmaschine:
Heben Sie die Bühne der Hauptmaschine der Sklavenmaschine an und für einige Male vor und zurück, bis der Hauptzylinder 261
der Sklavenmaschine keine ungewöhnlichen Erscheinungen wie z.B. Krabbeln und Schütteln aufweist, und heben Sie die Bühne der
Hauptmaschine der Sklavenmaschine nach oben an: Öffnen Sie die Hauptmaschine zur Ölnachfüllung 3, schalten Sie den Kippschalter
aus, heben Sie die Hilfsbühne der Sklavenmaschine an, bis der Ölzylinder 262 keine anormalen Erscheinungen wie z.B. Krabbeln und
Schütteln mehr aufweist, heben Sie die Hilfsmaschine der großen Schere nach oben zur Begrenzung an, schalten Sie die Ölversorgung
der Sklavenmaschine 3 ab, schalten Sie den Kippschalter ein, senken Sie die Sklavenmaschine ab und das Auspuffen ist fertig. Wenn sich
herausstellt, dass die Haupt- und Hilfsbühne uneben sind, verfolgen Sie 2, um den Ölstand anzupassen und das Gleichgewicht zu erhalten.
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AE5301S/AE5301-3S
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