Dati Tecnici; Cura E Manutenzione; Smaltimento; Ricambi E Accessori - Aventics Rexroth Pneumatics HF04 Manual Del Usuario

AVENTICS | VS HF | R412015493–BDL–001–AE | Italiano
13. Ampliare la cablatura dei pin di raccordo per gli ulteriori posti valvola.
14. Controllare nuovamente tutti i collegamenti e gli attacchi e rimettere in funzione l'impianto.
24
Spostare il raccordo sulle piastre base funzionali (FGP) di 90
1. Svitare la vite di fissaggio (viti con testa a croce "Pozydriv" EN ISO 4757 – Z1) del raccordo
pneumatico.
2. Svitare ed estrarre l'elemento di raccordo pneumatico.
3. Ruotare l'elemento di raccordo pneumatico di 180° ed inserirlo sulla piastra base funzionale.
Fare attenzione che la(e) guarnizione(i) sia(no) posizionata(e) correttamente.
4. Stringere le viti di fissaggio con il cacciavite.
Coppia: da 1,1 a 1,3 Nm
Guarnizione e raccordi devono essere ordinati separatamente.
Separazione dei campi di pressione
Inserendo elementi separatori tra due piastre base (GP/FGP) o in una piastra base (GP/FGP, solo
HF04 und HF04-XF) è possibile realizzare diversi campi di pressione.
Se l'occupazione dell'attacco D-Sub è già avvenuta:
O
Per non modificare l'occupazione dell'attacco, fare attenzione a mantenere
inalterata la sequenza delle piastre base (GP/FGP).
25
Separazione dei campi di pressione tra due piastre base (GP/FGP)
O
Inserire gli elementi separatori tra le due piastre base adiacenti (GP/FGP).
26
Separare il campo di pressione all'interno di una piastra base (GP/FGP) (solo
HF04 e HF04-XF)
O
Utilizzando l'ausilio di montaggio (1) inserire gli elementi separatori (2) direttamente nella
piastra base (GP/FGP).

10 Cura e manutenzione

Presenza di tensione elettrica e pressione elevata
Pericolo di lesioni a causa di scossa elettrica e di improvvisa caduta della pressione.
O
Prima di eseguire lavori di cura e manutenzione, togliere l'alimentazione elettrica e
pneumatica del sistema.
Cura dei componenti
Solventi e detergenti aggressivi!
Le superfici e le guarnizioni possono essere danneggiate da solventi e detergenti aggressivi.
O
Non usare mai solventi o detergenti aggressivi.
O
Pulire l'apparecchio regolarmente con un panno leggermente umido. Allo scopo utilizzare
solo acqua o un detergente delicato.
Manutenzione dei componenti
Il sistemi valvole non richiedono manutenzione.
O
Rispettare tuttavia gli intervalli di manutenzione eventualmente prescritti e le indicazioni
riguardanti l'intero impianto.
ATTENZIONE
ATTENZIONE

11 Dati tecnici

Dati caratteristici generali e pneumatici
o
Generalità
Tipo di costruzione (valvole)
Tipo di fissaggio (batteria
di valvole)
Pilotaggio interno o
esterno
Posizione di montaggio
Temperatura ambiente J U
1)
Set di fissaggio per guide DIN
Pneumatica
Fluido
Temperatura del fluido J M
Portata nominale q v
Valvole
2x3/2 5/2
Pressione di esercizio, con p e
pilotaggio interno
Pressione di esercizio, con p e
pilotaggio esterno
Pressione di pilotaggio p e
27
Diagramma della pressione di comando per valvole 3/2, pilotaggio esterno

12 Smaltimento

O
Rispettare le norme nazionali per lo smaltimento.

13 Ricambi e accessori

Indicazioni su ricambi e gli accessori sono disponibili nel catalogo online
www.aventics.com/pneumatics-catalog.
Valvola a cassetto, guarnizione elastica
Fissaggio a vite tramite 2 o 3 fori passanti o guide
1)
EN 50 022, 35 x15 (non HF02-LG)
Tramite diverse piastre terminali, raccordo X chiuso in
caso di pilotaggio interno
qualsiasi
da –5 °C a +50 °C
Adatto per una qualità dell'aria compressa secondo
norma ISO 8573-15 μm aria compressa filtrata, non
lubrificata o 40 μm aria compressa, lubrificata
(olio: OL 1413-068, N° AVENTICS 5 962 260 000, nome
commerciale secondo norma Bosch N28
volume 8: olio Shell 4007)
da 0 °C a +50 °C
W
HF04: 400 l/min
W
HF04-XF: 400 l/min
W
HF03-LG: 700 l/min
W
HF02-LG: 1400 l/min
5/2 5/2 5/3
W
HF04, HF04-XF: da 3 a 8 bar
W
HF03-LG, HF02-LG: da 3 a 10 bar
Vuoto fino a 10 bar
Ved. Fig. 26
6