Campbell Hausfeld WG3020 Manual De Instrucciones Y Lista De Repuestos página 41

Soldadora de arco con alambre continuo
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Idiomas disponibles

Idiomas disponibles

Instrucciones para Soldar
Amp. Normal, Long. del Arco,
Velocidad
Amperaje Muy Bajo
Amperaje Muy Alto
Figura 10 - Apariencia de la Soldadura
electrodo por el área a soldar. El
diámetro y tipo de electrodo, amperaje,
posición y el grosor de la pieza de
trabajo son algunos de los factores que
afectan la velocidad de desplazamiento
necesaria para lograr una soldadura de
primera (Vea la Fig. 11). Si la velocidad
es demasiado rápida, el reborde es
angosto y las ondas están puntiagudas
como se muestra en la figura. Si la
velocidad es muy lenta, el metal
soldado se acumula y el reborde es alto
y ancho. Para soldar aluminio, la
velocidad del alambre es típicamente
más alta.
LIMPIEZA DE ESCORIAS (SOLO
CUANDO HAYA SOLDADO CON
ALAMBRES DE FUNDENTE
ADVERTENCIA
!
seguridad aprobados por la asociación
norteamericana ANSI (ANSI Standard
Z87.1) (o alguna organización similar en
sus respectivos países) y ropa de
protección para sacar la escoria. Los
residuos calientes le podrían ocasionar
heridas a las personas que se
encuentren en el área de trabajo.
Una vez que haya terminado de soldar,
espere a que las piezas soldadas se
enfríen. Una capa protectora que
llamaremos escoria cubre el reborde para
evitar que los contaminanates en el aire
reacionen con el metal derretido. Cuando
el metal se haya enfriado un poco y no
esté al rojo vivo, podrá limpiar el escoria.
Ésto lo puede hacer con un martillo.
Golpee suavemente la escoria con el
martillo hasta que logre despegarla.
(Continuación)
Velocidad del alambre es muy alta
Finalmen-te, use un cepillo de alambre
para ter-minar de limpiar.
NOTA: Si suelda la misma área varias
veces, límpiele las escorias cada vez que
termine de soldar.
POSICIONES PARA SOLDAR
Básicamente hay 4 posiciones para soldar:
plana, horizontal, vertical y por encima
de la cabeza. Soldar en la posición plana
es lo más fácil ya que la velocidad es
mayor, el metal derretido se chorrea
menos, se puede lograr una mayor
penetración y el trabajador se cansa
menos. Para soldar en está posición el
ángulo de desplazamiento del alambre
debe ser 45º al igual que el
ángulo de trabajo.
Otras posiciones requieren técnicas
Use ante-
diferentes tales como paso entretejido,
ojos de
circular o cruzado. Para completar este
tipo de soldadura se requiere más
experiencia en la materia.
Soldar por encima de la cabeza es la
posición más dificil y peligrosa. El
amperaje y el alambre usados varian
según la posición en que vaya a soldar.
Siempre debe tratar de soldar en una
posición plana. Para obtener
instrucciones especificas para algún tipo
de soldadura consulte un libro de
referencias para soldadores.
PASOS
Algunas veces deberá usar más de un
paso para soldar. Primero deberá hacer
un paso primordial, éste será seguido por
pasos adicionales de relleno (Vea la Fig.
12). Si las piezas son gruesas, tal vez sea
41 Sp
Metal Básico
Velocidad de
desplazamiento Muy
Alta
Velocidad de
desplazamiento Muy Baja
Velocidad del Alambre
Muy Baja
Cubierta
Relleno
Raíz
Figura 11 - Pasos
necesario biselar los bordes que están
unidos en un ángulo de 60º.
NOTA: Recuerde que debe limpiar las
escorias antes de cada paso cuando esté
soldando sin gas.
TECNICA USADA PARA SOLDAR
El tipo de material y el grosor de la pieza
que va a soldar determinan la dirección
en que debe colocar la boquilla de la
pistola. Para soldar materiales delgados
(de calibre 18 o mayores) o cualquier tipo
de aluminio debe colocar la boquilla en
frente del sedimento para empujarlo a
lo largo de la pieza. Para soldar aceros
gruesos, la boquilla se debe dirigir
directamente al sedimento para
aumentar la penetración. Esta técnica se
conoce como soldar al revés (Vea la
Figura 13).
PARA SOLDAR ALUMINIO
Cualquier pieza de aluminio que vaya a
soldar debe limpiarse bien con un cepillo
de acero inoxidable para eliminar
residuos de óxido en las superficies
donde soldará y las de conexión a
tierra. Para soldar aluminio debe
utilizar 100% Argón.Si no utiliza Argón,
será muy difícil que logre penetrar el
metal.
WG3020
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