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Idiomas disponibles
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IT
1.1 - LED ON ILLUMINATO (verde) (rif.1.1 - Figura
1 Pagina 3.): l'indicatore luminoso si illumina quan-
dola macchina è accesa.
2 - REGOLAZIONE POST GAS Regolazione (rif.2
- Figura 1 Pagina 3.) del tempo di ritardo dello spe-
gnimento del gas con un cacciavite circa lo spegni-
mento dell'arco di saldatura. Regolazione tempo da
2 a 20 secondi.
3 – SELETTORE AMPERAGGIO Regolare la
corrente di saldatura tramite la manopola di con-
trollo (rif.3 - Figura 1 Pagina 3.).
4 – SPIA DI SEGNALAZIONE SURRISCALDA-
MENTO Il LED giallo (rif. 4 - Figura 1 Pagina 3.)
sul pannello anteriore segnala il surriscaldamento
dovuto a un duty cycle eccessivo. Interrompere
l'operazione di saldatura; lasciare accesa la fonte
di alimentazione fino allo spegnimento dell'indica-
tore luminoso che segnala che la temperatura è
tornata a livelli normali.
5 - SELETTORE DI MODALITÀ SALDATURA Se-
lezionare tramite l'interruttore (rif. 5 - Figura 1 Pagi-
na 3.) la modalità di saldatura desiderata.
5.1 - SELETTORE MODALITÀ GTAW Selezionare
tramite l'interruttore (rif. 5.1 - Figura 1 Pagina 3.) la
modalità GTAW desiderata.
6 – REGOLAZIONE "SLOPE DOWN" La regola-
zione del tempo (rif.6 - Figura 1 Pagina 3.) di "slope
down" può essere impostata continuamente da 0,2
a 10 secondi e funziona una volta rilasciato il pul-
sante della torcia.
7 – REGOLAZIONE PRE-GAS Regolazione (rif. 7
- Figura 1 Pagina 3.) del tempo di ritardo dell'elettro-
do dell'arco con un cacciavite riguardo al gas che
deve arrivare alla torcia per proteggere il bagno di
saldatura. Regolazione tempo da 0,1 a 1 secondo.
TIPI DI MALFUNZIONAMENTO
GUASTI SALDATURA
Il generatore non salda.
Durnte la saldatura la corrente in uscita si inter-
rompe improvvisamente, la spia verde si
spegne e si accende la spia gialla.
Saldatura a corrente ridotta.
Getti ecessivi.
Crateri.
Inclusioni.
Penetrazione inadeguata .
Incollatura.
Soffiatura e porosità.
Jack.
L'elettrodo fonde in TIG.
MANUTENZIONE
9 – RACCORDO DI USCITA DEL GAS Collegare a questa instal-
lazione il tubo del gas che porta (rif. 9 - Figura 1 Pagina 3.) alla
torcia con elettrodo e stringere saldamente.
10 – PULSANTE TORCIA PRESA (rif. 10 - Figura 1 Pagina 3.).
12. INSERIRE IL TUBO DELLA BOMBOLA DI GAS in questo
raccordo (rif. 12 - Figura 2 Pagina 3.) e assicurare con una fascet-
ta stringitubo.
Assicurarsi che i collegamenti siano fissi per evitare cadute
di potenza e surriscaldamento.
NB: la fonte di alimentazione è dotata di un dispositivo antincolla-
mento che disabilita la corrente in caso di cortocircuito in uscita o
se l'elettrodo si incolla, consentendone il facile distacco dal pezzo
in lavorazione. Il dispositivo entra in fuzione quando la corrente è
fornita al generatore, anche durante il periodo di controllo iniziale,
pertanto qualsiasi input di carico o cortocircuito che si verifichi du-
rante questa fase è trattato come un guasto e causerà la disabili-
tazione della corrente in uscita.
4.0
IMPORTANTE: SCOLLEGARE LA SPINA DI ALIMENTAZIONE
E ATTENDERE ALMENO 5 MINUTI PRIMA DI EFFETTUARE
LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE. LA MANUTENZIONE
DEVE ESSERE ESEGUITA PIÙ DI FREQUENTE IN CONDIZIO-
NI FUNZIONAMENTO INTENSO.
Effettuare le seguenti operazioni ogni tre (3) mesi:
Effettuare le seguenti operazioni ogni sei (6) mesi:
Eseguire questa operazione più di frequente quando si lavora in
luoghi molto polverosi.
5.0
POSSIBILI CAUSE
A) L'interruttore principale è spento.
B) La linea di alimentazione è interrotta (mancan-
za di una o due fasi).
C) Altro.
Si è verificato un surriscaldamento e la protezi-
one automatica è entrata in funzione (si vedano i
cicli di lavoro).
I fili in uscita non sono correttamente collegati.
Una fase è mancante.
Arco di saldatura troppo lungo.
Corrente di saldatura troppo elevata.
Rimozione rapida degli elettrodi.
Pulizia inadeguata e distribuzione insoddisfacente del rivestimento.
Movimento errato degli elettrodi.
Velocità di avanzamento eccessiva. Corrente di saldatura troppo bassa.
Arco di saldatura troppo corto.
Corrente troppo bassa.
Elettrodi umidi. Arco troppo lungo. Polarità della torcia errata.
Corrente troppo elevata. Materiali sporchi.
Polarità della torcia errata. Tipo di gas inadatto.
4 IT
MANUTENZIONE
a. Sostituire le etichette illeggibili.
b. Pulire e stringere i terminali di saldatura.
c. Riparare o sostituire i cavi di saldatura danneggiati.
d. Fare sostituire a personale specializzato il cavo di ali-
mentazione se è danneggiato.
a. Togliere la polvere all'interno del generatore usanto un
getto di aria secca.
TIPI DI MALFUNZIONAMENTO / GUASTI
SALDATURA – CAUSE – SOLUZIONI
CONTROLLI E SOLUZIONI
A) Accendere l'alimentazione.
B) Verificare e riparare.
C) Richiedere l'intervento del Centro Assistenza.
Tenere acceso il generatore e attendere fino a quan-
do la temperatura non è scesa nuovamente (10-15
minuti) al livello che determina lo spegnimento della
spia gialla.
Controllare che i fili siano intatti, che i portaelettrodi
siano sufficienti e che siano applicati alla superficie di
saldatura priva di ruggine, pittura od olii.
Polarità della torcia errata, diminuire i valori della cor-
rente.
Aumentare i valori della corrente.
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