Servicio Técnico; Generalidades; Sustitución De La Empaquetadura Mientras La Válvula Está Instalada En La Tubería - metso automation XG Serie Instrucciones De Instalacion, Mantenimiento Y Funcionamiento

1 X 72 es
4 SERVICIO TÉCNICO
4.1

Generalidades

PRECAUCIÓN:
¡Observe las precauciones de seguridad mencionadas
en la Sección 1.8 antes del servicio técnico!
PRECAUCIÓN:
¡Al manipular la válvula o el paquete de la válvula
como un conjunto, recuerde el peso de la válvula o de
todo el paquete!
ATENCIÓN:
Utilice siempre recambios originales para asegurarse de
que la válvula funcione de la forma prevista.
Aunque las válvulas de bola de la serie X no requieren
mantenimiento periódico, se recomienda inspeccionar
regularmente la estanquidad de la empaquetadura. Si por algún
motivo la válvula requiriera mantenimiento, normalmente es
suficiente con unas pocas medidas de servicio sencillas. En esta
sección se resumen las operaciones de servicio técnico que
pueden ser realizadas por el usuario final.
Los números que aparecen entre paréntesis se refieren a la
lista de piezas y a la vista de despiece de la válvula en la
página 12, mientras no se indique lo contrario.
ATENCIÓN:
Si prefiere enviar la válvula al fabricante para el servicio técnico,
no la desmantele. En su lugar, limpie meticulosamente la
válvula para eliminar cualquier resto de fluido e informe al
fabricante del contacto con cualquier fluido peligroso.
4.2 Sustitución de la empaquetadura mientras
la válvula está instalada en la tubería
PRECAUCIÓN:
¡No desmantele la válvula ni la retire de la tubería
mientras esté presurizada!
La empaquetadura de anillos en V no requiere apriete regular. La
estanquidad de la empaquetadura es resultado de la presión de
la tubería, junto con la presión del prensaestopas contra los
anillos de la empaquetadura. En las empaquetaduras de
prensaestopas de grafito, la estanquidad se garantiza por el
contacto entre el prensaestopas y los anillos de empaquetadura.
La empaquetadura de prensaestopas (69) debe sustituirse si
se produce una fuga incluso tras el apriete de las tuercas
hexagonales (18). La empaquetadura de anillos en V debe
apretarse con cuidado, dado que el uso de una fuerza
excesiva puede dañar los anillos en V.
Tabla 1 Apriete de la empaquetadura del prensaestopas
Medida de válvula
DN NPS
50 02
80 03
100 04
150 06
200 08
250 10
300 12
350 14
400 16
Diám. de Dimensiones de resortes
vástago (libre)
mm A, mm H
20 20
20 20
30 25
40 25
40 25
55 35.5
55 35.5
75 50
85 50
❑
Asegúrese de que la válvula no esté presurizada.
❑
Separe el actuador y el soporte de acuerdo con las
instrucciones de la Sección 4.4.
❑
Desmonte la chaveta (10).
❑
Retire las tuercas (18), los conjuntos de resortes de
disco (150) y el prensaestopas (9).
❑
Retire los anillos de empaquetadura (69) de alrededor del
vástago con una cuchilla u otro instrumento con punta,
con cuidado de no arañar las superficies.
❑
Limpie el segmento rectificado del anillo de
empaquetadura.
❑
Coloque nuevos anillos de empaquetadura (69) sobre
el vástago (5). El prensaestopas puede usarse para
presionar los anillos hacia el interior del segmento
rectificado. No dañe los anillos de la empaquetadura
con el chavetero del vástago. Véase la Fig. 11 para
conocer la orientación correcta.
❑
Deforme los anillos de empaquetadura apretando
primero las tuercas del prensaestopas sin los resortes de
disco hasta el par Tt; véase el valor en la Tabla 1.
❑
Retire las tuercas del prensaestopas y coloque los
conjuntos de resortes de disco (150) en los
prisioneros del prensaestopas. Apriete las tuercas
(18) de forma que los resortes de disco queden
comprimidos hasta la altura H1; véase la Tabla 1.
Compruebe la existencia de cualquier fuga con la válvula
presurizada.
A
150
9
69
8
Fig. 11 Empaquetadura de prensaestopas
Anillo en V de PTFE
Resorte de disco
, mm H , mm
c 1
22 21.0
22 21.0
30.5 29.3
30.5 28.9
30.5 28.9
41 38.8
41 38.8
59 57.3
59 57.1
H
H
c
1
Grafito
Tuerca Resorte de disco
T , Nm H , mm
t 1
3 20.2
3 20.2
8 28.4
10 28.2
10 28.2
23 37.4
23 37.4
43 55.3
48 54.9
7
10
18
14
66
Tuerca
T , Nm
t
6
6
14
15
15
38
38
91
102