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Es importante verificar que se cumplen estas
condiciones, pues muchos generadores accionados por
motor a explosión producen picos de alta tensión. No se
recomienda conectar el equipo a generadores
accionados por motor a explosión que no cumplan estas
condiciones, pues se podrían producir averías en el
equipo.
Conexiones de salida
La conexión de los cables de soldadura utiliza un
sistema de conectores rápidos giratorios Twist-MateTM.
Si necesita mayor información sobre la conexión de la
máquina para trabajar con soldadura con electrodo
convencional (MMA) o con soldadura TIG, consulte las
siguientes secciones.
(+) Conector rápido positivo: conector de salida
positivo para el circuito de soldadura.
(-) Conector rápido negativo: conector de salida
negativo para el circuito de soldadura.
Soldadura manual con electrodos convencionales
(MMA)
En primer lugar, determine la polaridad adecuada del
electrodo con el que va a trabajar. Encontrará esta
información en las especificaciones para electrodos. A
continuación, conecte los cables de soldadura a los
conectores de salida de soldadura del equipo, según la
polaridad seleccionada. En el dibujo se muestra el
método de conexión para soldadura en CC(+).
Conecte el cable de pinza al zócalo de salida (+) y el
cable de masa al zócalo de salida (-). Inserte la clavija y
gire aproximadamente 1/4 de vuelta en el sentido de las
agujas del reloj. No apriete en exceso.
Para soldadura en polaridad CC(-) intercambie las
conexiones en la máquina, de manera que el cable de
pinza esté conectado al zócalo de salida
(-) y el cable de masa al zócalo de salida (+).
Soldadura TIG
Esta máquina no incluye la antorcha TIG necesaria para
realizar soldaduras TIG, pero puede adquirir una por
separado. Para mayor información, consulte la sección
de accesorios. La mayoría de las soldaduras TIG se
realizan en la polaridad CC(-), que se muestra aquí. Si
requiere polaridad CC(+), invierta las conexiones de los
cables en la máquina.
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Conecte el cable de la pistola al zócalo de salida (-) de
la máquina y el cable de masa al zócalo (+). Inserte la
clavija y gire aproximadamente 1/4 de vuelta en el
sentido de las agujas del reloj. No apriete en exceso.
Finalmente, conecte la manguera de gas al regulador de
gas, en el cilindro de gas que va a utilizar.
Procesos TIG permitidos:
TIG con cebado del arco por función Lift-Arc
Fuerza de arco
Fuerza de arco con función auto adaptativa (con
soldadura MMA)
Durante la soldadura MMA se activa la función Fuerza
de Arco Auto Adaptativa, que aumenta temporalmente la
corriente de salida empleada para anular los contactos
intermitentes entre el electrodo y el charco de soldadura
que suceden durante la soldadura con electrodo
convencional.
Se trata de un dispositivo de control activo que garantiza
la mejor relación entre la estabilidad del arco y la
presencia de salpicaduras. La función Fuerza de Arco
Auto Adaptativa tiene, en lugar de una regulación fija o
manual, un ajuste automático y de varios niveles: su
intensidad depende de la tensión de salida y es
calculada en tiempo real por el microprocesador, donde
también están identificados los niveles de Fuerza de
Arco. El control mide en cada instante la tensión de
salida y determina la intensidad de la corriente pico a
aplicar; este valor es suficiente para romper la gota de
metal que se está transfiriendo del electrodo a la pieza,
garantizando así la estabilidad del arco, pero no debe
ser demasiado elevado para evitar salpicaduras
alrededor del charco de soldadura. Esto significa:
Evita que el electrodo y la pieza se peguen, aún con
valores de corriente bajos.
Reducción de salpicaduras.
Las operaciones de soldadura se simplifican y las
uniones soldadas lucen mejor, aún cuando no son
cepilladas luego de la soldadura.
Con la soldadura MMA también se habilitan las
siguientes características:
Hot Start: es un aumento temporal de la corriente
inicial de soldadura. Esto ayuda a iniciar el arco de
forma rápida y confiable.
Anti-Sticking: esta es una función que disminuye la
corriente de salida de la máquina a un nivel bajo
cuando el operario comete un error y el electrodo se
pega a la pieza de trabajo. Esta disminución de la
corriente le permite al operario retirar el electrodo del
porta-electrodos sin crear grandes chispas que
puedan dañar el porta-electrodos.
Para obtener más detalles, consulte la siguiente
sección.
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