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CondiChlor
4. Cierre la salida del reductor de presión de la botella de nitrógeno y
observe el manómetro en la instalación.
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La presión no puede caer en el plazo de una hora.
5. Repare el punto no hermético. En caso de puntos con adhesivo, deje
que se sequen lo suficiente y repita la prueba de estanqueidad con
nitrógeno.
Prueba de estanqueidad con nitrógeno realizada.
ü
7.5.2 Realización de la prueba de estanqueidad con cloro
gaseoso
¡Peligro de muerte por intoxicación por cloro!
Si se comienza una prueba de estanqueidad con cloro gaseoso, antes
de que se monte toda la instalación y los inyectores estén listos para
usar, en caso de fuga el cloro gaseoso no se puede aspirar de inmedia-
to.
ð
Asegúrese de que todos los componentes de la instalación hayan
sido instalados correctamente y de que los inyectores estén listos
para usar antes de llevar a cabo la prueba de estanqueidad con
cloro gaseoso.
ð
Póngase el equipo de protección personal para llevar a cabo la prue-
ba de estanqueidad con cloro gaseoso.
Requisitos a la hora de actuar:
ü
La prueba de estanqueidad con nitrógeno se realizó satisfactoria-
mente.
ü
Todas las conexiones abiertas del sistema de presión se han cerrado
debidamente.
ü
Se han cerrado todas las válvulas de cierre del sistema de conducto-
res.
ü
El inyector está listo para funcionar.
Medio necesario:
botella con solución de amoniaco
@
Lleve a cabo los siguientes pasos:
1. Abra la válvula del depósito de cloro gaseoso brevemente y vuelva a
cerrarla.
2. Abra la primera válvula en la tubería partiendo del depósito de cloro
gaseoso.
Instalación
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¡PELIGRO!
BA-23120-04-V05
Daños en la instalación causados por la solución de
amoniaco
Si la solución de amoniaco entra en contacto con la instalación, esto
provoca corrosión en los aparatos.
ð
Preste atención a no derramar amoniaco.
Fig. 22: Prueba de estanqueidad con amoniaco
3. Realice el test de amoniaco en la sección de tubería hasta la primera
válvula cerrada: Mantenga una botella con solución de amoniaco
abierta cerca del conducto y realice movimientos suaves de la bom-
ba con la botella de plástico. El vapor de amoniaco forma una nebu-
losa blanca con el cloro y hace que sean visibles incluso las fugas
muy pequeñas.
4. Abra por secciones las demás válvulas que siguen en la tubería. Deje
que fluya algo de cloro gaseoso y vuelva a cerrar las válvulas. Realice
el test de amoniaco en esta sección de tubería y las válvulas corres-
pondientes.
5. Siga con este procedimiento hasta que se haya comprobado la es-
tanqueidad en todas las tuberías y válvulas.
Si encuentra puntos no herméticos:
1. Cierre la válvula del depósito de cloro gaseoso.
2. Aspire el resto del cloro con el inyector.
3. Opere la instalación de cloro gaseoso con nitrógeno o aire comprimi-
do seco durante aprox. 5 minutos a unos 5 bar.
4. Desconecte el inyector en la bomba de agua a presión.
5. Repare el punto no hermético. En caso de puntos con adhesivo, deje
que se sequen lo suficiente y repita la prueba de estanqueidad.
Si no encuentra puntos no herméticos:
1. Cierre la válvula del depósito de cloro gaseoso.
2. Deje la instalación sin presión vaciando las tuberías aspirando con el
inyector.
3. Desconecte el inyector en la bomba de agua a presión.
Prueba de estanqueidad con cloro gaseoso realizada.
ü
Manual de instrucciones
NOTA
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