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7.1
Esquema de mantenimiento de la insta-
lación
Antes de comenzar el mantenimiento
deberá desconectarse el suministro
eléctrico. La instalación deberá
asegurarse contra el descenso
accidental y el acceso no autorizado.
Durante la instalación y el
mantenimiento siempre deberá
revisarse el estado de los cables
eléctricos. Todos los cables y
conductos deben asegurarse de tal
modo que no puedan aplastarse ni
torcerse, y no puedan quedar en
contacto con componentes móviles.
7.1.1 Diariamente, en caso de necesidad o
daños visibles
• Comprobar
el
estado
características, datos de capacidad de carga y
pegatinas. Si están dañados o ilegibles deberán
reemplazarse.
• Comprobar la función del pestillo de seguridad.
7.1.2 Mantenimiento una vez al año
• Comprobar
el
estado
características, datos de capacidad de carga y
pegatinas. Si están dañados o ilegibles deberán
reemplazarse.
• Deberá comprobarse el funcionamiento de
los componentes eléctricos (conectores, líneas
eléctricas, cables, etc.). En particular el pulsador
y los pestillos de seguridad.
En caso de defectos o daños será necesario
reemplazar los componentes.
• Eliminar arena y suciedad en vástagos de émbolo
de los cilindros elevadores.
• Limpiar y lubricar las partes móviles (por ej.
pernos, piezas de deslizamiento, superficies de
deslizamiento) con una grasa multiuso.
• Lubricar los racores de engrase con una grasa
multiuso.
• Comprobar que los pestillos de asiento encajen
suavemente, limpiar y lubricar ligeramente las
superficies de fricción.
• Estado de los cables portacarga: si se detectan
roturas de alambres en un cable metálico, se
deberá reemplazar todo el juego de cables.
• Comprobar el funcionamiento de todos los
dispositivos de seguridad existentes. Por ej.
pestillos, interruptores, parada CE, señal de
advertencia, interruptor principal, protecciones
de retroceso y sobrepaso, etc.
• Comprobar si el aceite hidráulico está usado.
Se percibirá que el aceite está usado, entre
274
de
la
placa
de
de
la
placa
de
OPI_COMBI LIFT 4.50/4.65 S PLUS AMS - HYMAX II 4500/4650 S PLUS AMS_V1.1_DE-EN-FR-ES-IT
otras cosas, cuando presente un color lechoso
o el aceite hidráulico tenga un olor desagra-
dable.
• Todas las soldaduras deberán someterse a una
inspección visual. En caso de grietas o fracturas
de las soldaduras, deberá pararse la instalación y
contactarse la empresa fabricante.
• Comprobar las superficies galvanizadas y repa-
rarlas si fuera necesario. El óxido blanco es favo-
recido por la humedad permanente y la mala
ventilación.
El óxido es producido por daños mecánicos,
desgaste, depósitos agresivos (sal para la nieve,
derrames de fluidos de servicio), deficiencias o
ausencia de limpieza.
Utilizando una tela esmeril (grano A 280) pueden
tratarse los puntos afectados. En caso necesario
los puntos podrán retocarse con un material
resistente (pintura, etc.).
• Comprobar el nivel de aceite hidráulico.
• Comprobar las mangueras de protección y las
mangueras hidráulicas:
Deberá controlarse el estado de la manguera de
protección y de las líneas hidráulicas. Éstas debe-
rán reemplazarse en caso de daños. Las líneas hi-
dráulicas deben revisarse necesariamente para
detectar posibles puntos de aplastamiento. Estas
líneas afectadas deberán reemplazarse. De lo
contrario las mangueras de presión deben reem-
plazarse según la necesidad a más tardar cada
6 años.
• Las mangueras deben reemplazarse:
- en caso de daños en la capa exterior hasta
el revestimiento interior (por ej. puntos de
rozamiento, cortes y grietas)
- en caso de fragilidad en la capa exterior
(formación de grietas), deformaciones de la
forma natural, tanto al estar sin presión como al
estar sometidas a presión
- en caso de fugas
- en caso de daño o deformación del accesorio
de conexión
- en caso de desprenderse del accesorio de
conexión
- en caso de superarse la vida útil
¡No se permite la reparación de la línea flexible
utilizando la manguera/el accesorio de conexión
instalado!
Una extensión de la directiva mencionada para
intervalos de recambio es posible si se hace
inspeccionar su fiabilidad operativa por personas
competentes a intervalos adaptados, reducidos
si fuera necesario.
A causa de la extensión de los intervalos de
recambio
no
deberá
situación peligrosa, que pudiera lesionar a los
empleados o a otras personas.
• Deberá comprobarse el estado y funcionamiento
del elevador de rueda libre.
producirse
ninguna
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