7.1
Wartungsplan
i
Vor Beginn der Wartung ist eine Netztrennung
vorzunehmen. Der Arbeitsbereich um die He-
bebühne ist gegen unbeabsichtigtes Absenken
und unbefugtes Betreten abzusichern.
• Kolbenstangen der Hubzylinder mit Pressluft von
Sand und Schmutz befreien.
Die Spindelstangen mit einem Hochleistungs-
Schmierfett leicht einfetten (ca. 5 g pro Spindel-
stange) z.b. S2 DIN 51503 KE2G-60 der Fa. Renolit.
• Bolzen und Lagerstellen, Laufrollen, Laufflächen
der Rollen reinigen, sowie auf Verschleiß überprü-
fen ggf. austauschen.
• Alle Schmiernippel mit einem Mehrzweckfett ab-
schmieren.
• Einfetten der beweglichen Teile. (z.B. Mehrzweck-
fett Auto Top 2000 LTD Fa. Agip).
• Überprüfen des Hydrauliksystems auf Leckage.
• Füllstand des Hydrauliköls überprüfen ggf. ein sau-
beres Öl mit einer Viscosität von 32 cst. einfüllen
oder komplett erneuern.
• Das Hydrauliköl muss mindestens einmal jährlich
gewechselt werden. Hierzu die Hebebühne in die
unterste Stellung senken, den Ölbehälter leeren
und den Inhalt erneuern. Das Altöl ist vorschrifts-
mäßig an die dafür vorgesehenen Stellen zu ent-
sorgen; (Auskunftspflicht über Entsorgungsstellen
hat das Landratsamt, Umweltschutzamt oder das
Gewerbeaufsichtsamt). Der Hersteller empfiehlt
ein hochwertiges, sauberes Hydrauliköl mit einer
Viskosität von 32 cst. Bei Umgebungstempera-
turen unter 5 Grad/Celsius ist ein ATF-Suffix Hydrau-
liköl (z. B. Fa. Oest) zu verwenden. Die benötigte
Ölmenge entnehmen sie Kapitel 3.1. Das Hydrau-
liköl muss sich nach dem Einfüllen zwischen der
oberen und unteren Markierung des Ölpeilstabes
befinden.
• Alle Schweißnähte sind einer Sichtprüfung zu un-
terziehen. Bei Rissen oder Brüchen von Schweiß-
nähten ist die Anlage stillzulegen und die Herstel-
lerfirma zu kontaktieren.
• Pulverbeschichtung überprüfen ggf. ausbessern.
Beschädigungen durch äußere Einwirkungen
sind sofort nach Erkennen zu behandeln. Bei
Nichtbehandlung der Stellen, kann durch Unter-
wanderung von Ablagerungen aller Art die Pul-
verbeschichtung weiträumig und dauerhaft be-
schädigt werden.
Diese Stellen sind leicht anzuschleifen (120 Korn)
zu reinigen und zu entfetten. Danach mit einem
geeigneten Ausbesserungslack (RAL Nr. beach-
ten) nacharbeiten.
• Verzinkte Oberflächen überprüfen ggf. ausbes-
sern.
Weißrost wird durch dauerhafte Feuchtigkeit,
schlechte Durchlüftung begünstigt. Durch Ver-
wendung von einem Schleifvlies Korn A 280 kön-
OPI-POWER LIFT HDL 6500 SST DG-7000 SST DG-8000 SST DG - HYMAX H 6500 DG-H 7000-V1.0-DE-EN-FR-ES-IT
nen die betroffenen Stellen behandelt werden.
Wenn erforderlich sind die Stellen mit einem ge-
eigneten, widerstandsfähigen Material (Lack
etc.) nachzubehandeln.
Rost wird durch mechanische Beschädigungen,
Verschleiß, aggressive Ablagerungen (Streusalz,
auslaufende Betriebsflüssigkeiten) , mangelhafte
oder nicht durchgeführte Reinigung hervorgeru-
fen.
Durch Verwendung von einem Schleifvlies Korn
A 280 können die betroffenen Stellen behandelt
werden. Wenn erforderlich sind die Stellen mit
einem widerstandsfähigen Material (Lack etc.)
nachzubehandeln.
• Prüfung der Sicherheitseinrichtungen.
• Nach Aussage des Herstellers des Achskontrollers
hat die Batterie auf dem Achskontroller im nor-
malen Betrieb eine Lebensdauer von ca. 4 ½ – 5
Jahren. Um einen dauerhaften Datenverlust
durch eine leere Batterie zu vermeiden, muss der
Achskontroller nach ca. 4 Jahren ins Hauptwerk
eingesendet werden. Bitte kontaktieren sie Ihren
Händler.
• Überprüfen Sie die elektrischen Leitungen sowie
deren Kabelkanäle auf Beschädigungen.
• Alle Befestigungsschrauben sind mit einem Dreh-
momentschlüssel nachzuziehen. (siehe Tabelle in
der ausführlichen Bedienungsanleitung)
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