Tabla de contenido
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
6. Монтаж ответвительной коробки
( )
7. Установка трубопровода хладагента
ОСТОРОЖНО
• В качестве трубопровода хладагента используйте бесшовные трубы и
трубки, выполненные из раскисленной фосфором меди или медного
сплава. Кроме того, проверьте, чтобы внутренняя и наружная поверх-
ность труб была чистой, на ней не было вредной серы, оксидов, пыли/
грязи, частиц стружки, масел, влаги и любых других загрязняющих ве-
ществ.
– R410A – это хладагент высокого давления, который может привести к
разрыву существующего трубопровода.
• Храните трубопроводы, которые будут использоваться во время ус-
тановки, в помещении и держите оба конца трубопровода закрытыми
вплоть до момента пайки. (Храните коленчатые трубы и другие соеди-
нения в полиэтиленовом пакете.)
– Если в контур хладагента попадет пыль, грязь или вода, это может
привести к загрязнению масла и выходу компрессора из строя.
ПРИМЕЧАНИЕ
• После присоединения труб убедитесь в отсутствии утечки газа при по-
мощи датчика утечки или водно-мыльного раствора.
• Перед пайкой трубопровода хладагента всегда обматывайте тру-
бопровод на основном корпусе и теплоизоляционный трубопровод
влажными полотенцами, чтобы избежать термоусадки и сгорания
теплоизоляционного трубопровода. Следите за тем, чтобы пламя не
контактировало с основным корпусом. (Fig.7-1)
• Не используйте добавки для обнаружения утечки.
Охлаждайте влажными
полотенцами и другими
средствами
Место пайки
Примечание: Не блокируйте сторону
（
выхода.
Когда внутреннее давление
превышает атмосферное
давление, появляются
точечные отверстия, которые
могут стать причиной утечки из
припаянного участка.
Используйте редукционный клапан
Используйте газообразный азот. (Не используйте
кислород, углекислый газ и хлорфторуглерод.)
150
Fig. 6-1
* Приобретите соответс-
твующий кронштейн на
месте, если прибор бу-
дет крепиться к стене.
Fig. 6-2
Fig. 7-1
Редукционный клапан (регулятор)
Давление газообразного азота
0,02 МПа или меньше
）
Ручной клапан
Заклеивайте лентой,
чтобы предотвратить
поступление воздуха.
Fig. 7-2
(мм)
(1) Установите подвесные болты (приобретаются на месте), соблюдая указан-
ное расстояние (Fig. 4-2, 4-3).
(2) Наденьте подкладные шайбы (1, 2) и гайки (приобретаются на месте) на
подвесные болты. (Fig. 6-1)
(3) Повесьте прибор на подвесные болты.
(4) Полностью затяните гайки (проверьте высоту потолка).
(5) Воспользуйтесь уровнем для горизонтальной регулировки ответвительной
коробки.
A
Прибор подвешен, гайки затянуты
B
Подвесной болт
C
Гайка (приобретается на месте)
D
Подкладная шайба (с подушкой) 1
E
Убедитесь, что подушка смотрит вниз
F
Подкладная шайба (без подушки) 2
G
Гайка (приобретается на месте)
H
Потолочная доска
► Подключите жидкостную и газовую трубы каждого внутреннего
прибора к тем же номерам концевых соединений, которые указаны
на секции раструбного соединения внутреннего прибора каждой
ответвительной коробки.
► При подключении внутренних приборов обязательно подсоединяйте
трубы хладагента и соединительные провода к соответствующим
соединительным портам, учитывая буквенные обозначения. (Напри-
мер, A, B, C, D, E) При подключении к неправильным номерам конце-
вых соединений оборудование будет работать неправильно.
Примечание:
Обязательно нанесите отметки на все местные трубопроводы
хладагента (жидкостные трубы, газовые трубы и т.д.) каждого
внутреннего прибора с четким обозначением помещения, в котором он
установлен. (Например, A, B, C, D, E)
► Составьте список моделей внутренних приборов на шильдике от-
ветвительной коробки (в целях идентификации).
• Выполните необходимые противоконденсатные и изоляционные работы,
чтобы предотвратить просачивание воды из трубопровода хладагента.
(Труба для жидкости/труба для газа)
• Усильте изоляцию в зависимости от окружающей среды, в которой уста-
навливается трубопровод хладагента, или если есть вероятность появле-
ния конденсата на поверхности изоляционного материала.
(Изоляционный материал Термостойкость изоляционного материала:
120°C, толщина: 15 мм или более)
* Если трубопровод хладагента используется в местах, подверженных
воздействию высокой температуры и влажности, например в чердачных
помещениях, может потребоваться дополнительная изоляция.
• Изолируйте жидкостные и газовые трубы ответвительной коробки, плотно
обмотав их теплостойким пенополиэтиленом. (Fig. 7-6) В противном слу-
чае образование конденсата на трубах может привести к протечке воды
или получению ожога при подсоединении трубопровода.
► При использовании серийно производимого трубопровода хлада-
гента убедитесь, что и жидкостный, и газовый трубопроводы обер-
нуты серийно производимыми теплоизоляционными материалами
(изоляционные материалы должны быть толщиной не менее 12
мм и должны быть способны выдерживать температуры свыше
100ºC).
► При создании вакуума и открытии или закрытии клапанов см. руко-
водство по установке наружного прибора.
При соединении трубопроводов путем пайки используйте метод пайки без
окисления с замещением азотом. Не используйте доступные в продаже ан-
тиокислители, которые могут привести к коррозии труб и ухудшению харак-
теристик холодильного масла. Выполняйте пайку без окисления, поскольку
несоблюдение данного требования может привести к повреждению комп-
рессора. (Fig. 7-2)
*1 Обеспечьте надлежащую вентиляцию во время выполнения пайки.
Перед выполнением пайки в закрытом или небольшом помещении убе-
дитесь в отсутствии утечки хладагента. Накопление вытекающего хлада-
гента создает опасность отравления и воспламенения.
*2 Следите за тем, чтобы источники возгорания, такие как установки сжига-
ния газа и электрические нагреватели и т. д., находились на достаточном
расстоянии от места установки или проведения ремонта.
*3 Используйте высококачественный присадочный металл для пайки.
*4 При использовании флюса обратите внимание на следующие моменты.
• После выполнения пайки полностью удалите флюс. Если содержащийся
во флюсе хлор останется в трубе, произойдет ухудшение характеристик и
загрязнение холодильного масла.
Capítulos
Tabla de contenido
