Raccordements hydrauliques
Une étude de dimensionnement doit être réalisée afin de
respecter les conditions de fonctionnement (débits - pertes de
charges). Le diamètre des tubes n'est pas obligatoirement le
même que celui prévu sur l'échangeur.
Diamètre des connexions d'eau
Evaporateur
LD - LDC - LDH
100
Mamelons ∅ G 1 1/4"
Diamètres entrée / sortie
Inlet / outlet diameters
1 1/4" gas diam bosses
Evaporateur / Condenseur
ILD - ILDH
200
Diamètres entrée / sortie
Inlet / outlet diameters
Desurchauffeur (option)
LD - LDH -
100
ILD - ILDH
Mamelons ∅ G 3/4"
Diamètres entrée / sortie
Inlet / outlet diameters
3/4" gas diam bosses
Respecter le sens d'écoulement (entrée-sortie) mentionné
sur le groupe.
Il est nécessaire de prévoir sur chaque circuit hydraulique :
- 2 vannes d'arrêt permettant l'isolement de chaque échangeur
(évaporateur, condenseur à eau et désurchauffeur).
- Les accessoires indispensables à tout circuit hydraulique
(vanne d'équilibrage, purgeurs d'air, piquage aux points bas
pour vidange, vase d'expansion, poches à thermomètres, etc).
- Les tuyauteries seront isolées avec soin pour éviter les
déperditions et les condensations.
- Les tuyauteries ne doivent transmettre aucun effort, ni
vibrations à l'évaporateur ou au condenseur à eau.
- L'eau doit être analysée et le circuit réalisé en fonction des
résultats (faire appel aux services d'un spécialiste en
traitement des eaux).
- Prévoir un organe de filtration sur le circuit d'eau de 600
micron.
- Les circuits hydrauliques doivent être protégés contre les
risques de gel.
- Des manchons souples sont a prévoir pour le raccordement
des tuyauteries d'eau sur les échangeurs afin de réduire au
maximum la transmission des vibrations au bâtiment.
Les manchons sont à monter impérativement lorsque le
groupe est installé sur des suspensions élastiques (isolateurs
de vibrations).
NOTA: la pression maximale de service côté eau sera de :
LD - ILD : 10 bar (évaporateur, condenseur à eau et désur-
chauffeur)
LDH - ILDH : 4 bar (ballon tampon)
150
200
250
300
Mamelons ∅ G 2"
2" gas diam bosses
250
300
350
Mamelons ∅ G 2"
2" gas diam bosses
150
200
250
Mamelons ∅ G 1 1/2"
1 1/2" gas diam bosses
Hydraulic connections
A dimensioning study must be conducted in order to meet the
operating conditions (flow rates - pressure drops). The tube
diameter is not necessarily the same as that planned on the
exchanger.
Water connection diameters
Evaporator
350
400
450
500
Mamelons ∅ G 2 1/2"
2 1/2" gas diam bosses
Evaporator / Condenser
400
450
500
Mamelons ∅ G 2"1/2
2"1/5 gas diam bosses
Desuperheater
300
350
400
Mamelons ∅ G 1
1" gas diam bosses
Observe the direction of flow (inlet-outlet) given on the unit.
The following should be provided on each hydraulic circuit :
- 2 stop valves used to shut off each exchanger (evaporator,
water condenser and desuperheater)
- The essential accessories for any hydraulic circuit (balancing
valve, air vents, connection at low points for draining,
expansion vessel, thermometer bags, etc.).
- The pipes should be insulated carefully to prevent heat loss
and condensation.
- The pipes must not transmit any strain or vibration to the
evaporator or water condenser.
- The water must be analysed and the circuit produced
according to the results (consult a water treatment specialist).
- Plan a 600 mini. filtration device on the water circuit
- The hydraulic circuits must be protected against the risks of
frost.
- Flexible sleeves are recommended to connect the water pipes
to the exchangers so as to reduce the transmission of vibration
to the building as much as possible.
The sleeves must be fitted when the unit is installed on resilient
mounts (vibration insulators).
NOTE : the maximum operating pressure (water side) should
be:
LD - ILD : 10 bar (evaporator, water condenser and desuper-
heater)
LDH - ILDH : 4 bar (buffer tank)
14
600
750
753
900
Bride DN 100
Flanges DN 100
600
753
900
Bride DN 100
Flanges DN 100
450
500
600
Mamelons ∅ G 1 1/4"
Mamelons ∅ G 1 1/2"
1 1/4" gas diam bosses
1 1/2" gas diam bosses
1000
1000
750